数字化工厂MES建设及应用方案智慧工厂MES建设及应用方案.ppt

收货流程 * 发货通知单 装箱单 托盘条码 到货单 下架管理 * ?? 下架任务来源于发料单，由系统后台通过PDA自动发送 ?? 下架任务发送时考虑下架人员当前任务负荷，合理分配下架任务 ?? 任务分优先级管理，紧急任务可被优先执行 ?? 下架前扫描目的仓位条码，系统进行匹配性检查，防错控制 拣货路线规划 * A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 通道 A1 A2 A5 A6 A7 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 通道 U型拣货法 Z型拣货法 A3 A4 ?? 系统支持U型及Z型拣货法,为 每个货位设置拣货顺序号 ?? 系统根据拣货号生成最优拣 货路线,减少人员无谓走动 出库策略 * ?? 库存周转规则 先进先出 先到期先出 按照任意批次属性组合进行库存周转 ?? 预配规则 按照批次进行库存锁定 按照不同的包装级别进行库存预配 ?? 分配规则 进行库位锁定 拣选库位分配和存储库位分配 拆箱或者拆托分配 组箱或者组托分配 库存管理 * 多角度的灵活的库存余量查询，以满?足不同角度的管理需要 ?? 货主／产品， 库位， 批次 库存 余量 库存 交易 完整的库存交易历史，将每?一项活动的内容、时间、操作?人都详细地记录 下来。可以以此作为作业统计的重要依据。 库存 移动 库存 冻结 库存 调整 库存 转移 可能由于种种原因需要对库存进?行冻结，例如商品损坏，保税货物，质量 检验，客户通知，应收账款等原因。并在同等条件下可以对库存进?行解冻。 为了提?高空间利用率或者?方便拣货?而对商品在仓库内进?行合理的移动 当系统记录的库存与实际库存发?生偏差时，需要提供?工具以对系统库存进 ?行及时的调整。 在VMI管理模式下，伴随着出货通知是货物所有权的转移。需要系统提供功 能以实现库存在不同货主之间的转移。 库存管理 * 盘点管理 71 申请盘点 批准盘点 释放盘点 打印盘点标签或者清单 执行盘点 盘点结果确认 盘点过账 ?? 基于流程管理的盘点模式 ?? 不同的循环盘点机制 ABC循环盘点 指定条件盘点 动碰盘点 异常盘点 随机盘点 差异盘点 冻结库存 误差 报表 误差 报表 冻结库存 执行盘点 盘点登记 取消冻结 完成盘点 盘点登记 维护盘点 否 目录 72 智慧工厂的设备管理 4 智慧工厂的质量管理 2 智慧工厂的物流管理 1 智慧工厂的生产管理 3 质量管理 质量 管理 成车 检验 关键件 追溯 质量 控制 质量 防错 EW-MES涵盖了物料质量控制、成车检验、质量追溯及 防错处理，四方面质量管理业务，通过多生产过程质量 信息采集，建立了质量管理机制，实现了整车质量追溯， 满足国家对汽车整车召回的要求，建立企业的质量信息 化管理平台。 品质源于不懈的追求 质量控制 车辆下线 测试线 返修区 电器维修 装配维修 打印合格证 车辆合格证 车辆报交 质量Hold车辆－质检部门根据测试要求可以短时间的Hold车辆，质量检查完成后释放车 辆入库，避免质量问题传递 车辆控制 外观检测 雨淋测试 动态测试 车辆状态信息 和Hold记录能 够同步到车辆 控制系统中 Hold车辆不允许 正常报交入库 根据短设定的要 求Hold车量做进 一步质量检测 业务前提： 质量可以授权Hold 车辆 车辆报交可以根据 VIN号检查车辆状 态，没有释放的车 辆不允许报交入库 关键件追溯 业务前提： 供应商能够实时提供外协 件追溯信息 精确追溯件的维修替换记 录在DMS中维护 线上精确追溯信息 外协件追溯信息 供应商 追溯件替换记录 售后跟踪 整合精确追溯信息 产品条码 安全件，关键件条码 产品批号信息 供应商 缺陷代码维护 * 系统提供缺陷树信息的定义，缺陷树结构如下：缺陷主组--‐缺陷部位--‐检测项目--‐ 位置信息--‐相关部位--‐缺陷信息--‐责任单位，类似下图结构树图 缺陷问题处理 * 目录 智慧工厂的设备管理 3 智慧工厂的质量管理 2 智慧工厂的物流管理 1 智慧工厂的生产管理 4 * 生产监控PMC PMC系统将被用来实时地监视生产状态，测量和跟踪生产设备的工作情况，当生产设 备出现生产问题时，PMC系统将向车间人员报警。该系统将监视生产的节拍时间、设 备的正常运行时间、故障停机时间以及生产设备的故障。PMC系统与现场设备(PLC、 机器人、现场PC、其它控制系统)进行通讯。PMC系统还将生产信息和报警信息记录到 PMC数据库，供生成报表使用。 数据库服务器 KEPWARE OPC服务 PMC AVI PLC AVI操作员站 报表站IE 车间PMC监控 站 中控PMC监控 站 显示大屏控制 PC DP I/O DP I/O 车间 IT中控 Profibus EtherNet