丙烯腈产业报告5.13.docx

PAGE2 / NUMPAGES2 丙烯腈报告 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、概况 2 二、生产工艺 2 1、生产工艺 2 2、反应过程 3 三、供应 4 1、全球供应情况 4 2、国内供应情况 4 3、进口供应情况 6 四、消费 7 五、MMA和PMMA 8 1、概况 8 2、工艺 9 3、供应 9 4、消费-PMMA 10 六、利润情况 11  一、概况 丙烯腈在常温常压在是一种没有颜色的液体，味道有些甜，微臭，它的沸点是77.3℃。丙烯腈它是有毒的，在室内范围内允许的浓度是0.002mg/L。丙烯腈的分子当中含有氰基和C—C双键，所以它的化学性质是活泼的，而且能够发生加成、聚合等反应，可以制出各种的合成橡胶、合成纤维、塑料、涂料等。 丙烯腈是生产聚丙烯腈纤维(腈纶)、丁腈橡胶(NBＲ)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)的主要原料，另外丙烯腈水解可制得丙烯酰胺和丙烯酸及其酯类，电解加氢偶联制得己二腈还可制造抗水剂和胶粘剂等，也用于其他有机合成和医药工业中，并用作谷类熏蒸剂等，是一种重要的有机化工原料，在合成树脂、合成纤维、合成橡胶等高分子材料中占有显著的地位。 二、生产工艺 1、生产工艺 目前全球95%以上的装置采用BP公司开创并发展的丙烯氨氧化法技术（又称sohio法），以丙烯和氨气为原料生产丙烯腈，副产乙腈和氢氰酸。在生产丙烯腈的历史上，曾采用过四种方法来生产。 （1）以环氧乙烷为原料的氰乙醇法：环氧乙烷和氢氰酸在水和三甲胺的存在下反应得到氰乙醇，然后以碳酸镁为催化剂，于200~280℃脱水制得丙烯腈，收率约为75%。 此方法生产的丙烯腈纯度较高，但是氢氰酸毒性大，生产成本也很高。 （2）乙炔法：乙炔和氢氰酸在氯化亚铜-氯化钾-氯化钠的稀酸盐的溶液的催化作用下，在80~90℃反应得到丙烯腈。 这种方法工艺过程简单，收率也不错，但是副反应比较多，产物精致困难，毒性也比较大，而且乙炔的原料价格要高于丙烯。这种方法在1960年以前是全世界各国生产丙烯腈的主要方法。 （3）乙醛-氢氰酸氧化法：乙醛可以由依稀大量的廉价的制得，而且生产成本也比上面的两种方法低，但是就是由于后面紧接着出现了丙烯氨氧化法的工业化，所以说这种方法最终也没能得到发展下去。 （4）丙烯氨氧化法：这种方法最早是由美国的Sohio公司研发成功的，并且于1960年建成了第一套工业化生产装置。 2、反应过程 原料液态丙烯、液氨分别在丙烯蒸发器、氨蒸发器内气化。气态氨、气态丙烯再经过过热后在管道中混合作为原料气送入反应器。原料空气取自大气，经过滤后进入空气压缩机。自空气压缩机压缩后的空气，经开工空气加热炉进入反应器底部，并与丙烯、氨原料气进行混合，混合气使催化剂床层流化并同时进行反应。 反应器的主要副反应方程式为： 三、供应 1、全球供应情况 据不完全统计，到2020年底全球丙烯腈总产能756万吨以上。其中中国大陆名义产能250.9万吨，占比达到33%。分地区来看，已统计的规模性企业中，亚洲地区的总产能接近476万吨，占比达60%以上，其次是美洲地区，总产能超过160万吨，占比达20%以上。 从世界范围内来看，丙烯腈的主要贸易流向为亚洲地区的进口，美洲地区的出口，欧洲市场也以进口流向为主。从亚洲地区尤其是中国大陆的丙烯腈进口情况来看，目前是以日本、韩国、台湾地区的货源为主，其他地区的丙烯腈进口量稀少。 2、国内供应情况 2020年中国丙烯腈年产能达到250.9万吨，较2019年同期的224.9万吨同比上涨11.56%。具体来看，2016-2020年中国丙烯腈产能由194.7万吨/年上升至250.9万吨/年，涨幅达到28.73%。其中2019-2020年产能增长最为明显，增长率超过10%。另外近年来新增丙烯腈装置均采用丙烯氨氧化法工艺。 中国丙烯腈产能分布主要集中在华东、华北及东北地区，2020年三者产能占比分别为60.18%，28.06%及10.37%。其中华东及华北地区也是丙烯腈下游消费的集中地，且除了国内供应之外，还需要部分进口货源补充。而东北区域除了自给自足外，还有部分产品流向华北及华东地区。 从企业性质来看，2020年随着浙江石化26万吨装置顺利投产，民营企业在丙烯腈行业中占比提升至36%，其次为中石化企业产能占比为34%，中石油企业占比则为30%。 从未来几年丙烯腈的新增产能情况来看，新增产能预期达到250万吨以上，产能预期增长至目前的一倍。 丙烯腈拟在建产能 企业 产能 计划投产时间 所在省份 斯尔邦 13 2021年底 江苏省 13 2021年底 江苏省 浙江石化 26 2021年底 浙