制造工厂现场管理基础知识培训.ppt

项目 TL/SL职责 1.季度改善计划 协助GL编制并推进实施计划及进度表 2.降低劳务费和提高效率 向GL申诉意见并实施对策 3.降低直接管理费活动 （辅助材料、消耗工具） 记录使用量 协助GL调查使用量过多的原因 4.推进节省能源 协助GL查找空气、水、蒸汽等泄漏，处理并采取对策 养成关开关的习惯并实施 5.日常改善 协助GL编制工时改善推进表 每日反省 实施对策 6.其他 适时召开会议传达原价完成情况来提高班内成员意识 ＴＯＹＯＴＡ 4.原价 第三十页，共四十五页。 制造原价：企业制造产品的费用 4.原价 销售价格=原价+利润 利润=销售价格-原价 原价 利润 原价 利润 原价 利润 原价 利润 销售价格 提高销售价格 虽然利润增加了，但因为销售价过高，在和其他企业竞争时无法取胜而使汽车没有销路。 降低销售价格 汽车有销路，但因为销售价过低而没有利润。 降低原价 因为销售价格由市场决定，所以为了增加利润，只有降低原价。 第三十一页，共四十五页。 制造原价 加工费 辅助材料费 劳务费 消耗性工具费 能源费 保全费 消耗费 折旧費 各经费 直接材料费 材料费 购入部品费 涂料 材料费 钢材 购入部品费 4.原价 第三十二页，共四十五页。 制造工厂现场管理 基础知识培训 第一页，共四十五页。 现场管理7大任务 1.安全 2.品质 3.生产 4.原价 5.保全 6.环境 7.人事 第二页，共四十五页。 安全 品质 生产 原价 人事 不使其发生伤害/疾病 不使用/不制造/不流出不良 JUST IN TIME的追求 生产量的确保 环境 不浪费能源 贯彻分类 废弃物递减 对应ISO14001 保全 不使设备损坏/能在必要的时候运行 必要人才的培养/培智/灵活使用 创建职场（遵守规章制度/5S/团队精神） 把握使用量 损耗递减 （制造物的原价→总费用管理） 目 的 第三页，共四十五页。 1.安全 项 目 TL/SL职责 方 法 1.作业前 点检和定 期点检 实施点检 1.注意设备是否故障，零部件、工具、生产 辅料等是否齐全 2.注意有无遗漏 3.根据点检项目不同，按每日/每周/每月进 行点检 4.点检后将点检结果记入点检记录 5.保存点检记录，确定保管期限 向上级报告问题并处置 1.根据点检记录、点检项目，定期向GL报告 2.接受GL的指导和指示，对问题进行处理 ＴＯＹＯＴＡ 第四页，共四十五页。 项目 TL/SL职责 方法 2.每日安全点检 观察作业、现场确认（规定、行动、设备、疾病）向上级报告问题 1.确认生产是否按照标准化作业进行 2.确认TM作业过程中有无安全隐患， 劳保用品是否佩戴齐全 3.多观察TM是否出现身体不适症状 4.对设备定期点检，有点检记录，定 期保养，预防发生不良 5.及时向GL报告，协助GL处理问题 3.吓一跳提案 辅助GL做好对策 把握、指导、委托、 落实 TO 1.安全 第五页，共四十五页。 项目 TL/SL职责 方法 4.其他部门伤害在本部门报告 把握灾害状况及原因 了解灾害真实状况及原因， 不道听途说，散布谣言 向班内进行内容传达、说明 推进类似对策 1.班内每名TM都要了解灾害 状况及原因 2.强调灾害的预防，增强TM 的安全意识 3.强调灾害发生的对策 1.安全 第六页，共四十五页。 项目 TL/SL职责 5.安全推进活动 领导班内活动 辅助GL实施点检 实施指示项目的对策 点检项目的事先准备和问题项目的实施 辅助GL实施日常重点项目点检（可参考《重点项目点检表》），对GL或上级指示项目，领导班内人员实施对策。 ＴＯＹＯＴＡ ＴＯＹＯＴＡ 1.安全 第七页，共四十五页。 项目 TL/SL职责 6.灾害、疾病的发生 停线、向GL报告 辅助GL做好对应工作 7.其他 实施安全会议 对班内成员进行指导 日常的作业观察、指导 每天早上上班前的晨会中应该进行安全宣言、早操、对班内作业人员身体状况进行确认，对当日作业中安全作业重点及可能发生的危险进行强调 员工受伤或身体不舒服时，及时决定是否送医务室并且报告GL。 1.安全 第八页，共四十五页。 安全教育 ▽利用安全看板等工具对TM进行安全教育 ▽KYT训练（4R） 日常安全 卫生管理 ▽指导TM正确佩戴劳动保护用具 ▽指导TM进行疾病预防 ▽对交通安全进行教育，提高TM对交通安全的重视度 日常健康 管理 ▽加班超过36小时体检异常者对应 ▽特定作业环境作业者身体健康对应 特殊工种 管理 ▽只安排有资格人员按照作业标准使用点检合格的特种设备进行 特殊