中石化加油站建设新标准.ppt

4、加油岛 加油岛平面采用亚铃形，宽度为1.3m，高出地平0.15m-0.2 m，地面装饰材料采用300×300防滑地砖，颜色为灰色或黑色。加油岛裙边可采用3-4mm钢板 加油岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于0.6m 第三十页，共八十页。 第三十一页，共八十页。 第三十二页，共八十页。 第三部分 工艺系统 工艺流程 单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺 第三十三页，共八十页。 密闭卸油工艺 油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内距罐底0.2m处 用快速接头连接进行卸油 油罐人孔在卸油时要求处于封闭状态 第三十四页，共八十页。 卸油油气回收系统 第三十五页，共八十页。 在传统工艺基础上增设了气相管及对罐车进行配套设施改动。在通气管上方引出一根气相管连接至罐车人口接口处，通气管处利用具有互锁功能的T型三通球阀进行控制。 优点是防止油蒸汽散发，安全、节能、环保 第三十六页，共八十页。 1、罐车上的油气回收管道接口，应装设手动球阀 2、密闭卸油管道的各操作接口处，应设快速接头及闷盖 3、卸油管道接口、油气回收管道接口宜设在地面以上。 4、油罐应设带有高液位报警功能的液位仪。 第三十七页，共八十页。 加油工艺 潜油泵式加油机加油工艺 自吸式加油机加油工艺 加油油气回收系统 第三十八页，共八十页。 潜油泵式加油机加油工艺 油罐正压出油 耗电少 噪音低 工艺简单 不受油罐液位低的限制 不受管线长的限制 第三十九页，共八十页。 潜油泵加油工艺图 第四十页，共八十页。 自吸式加油机加油工艺 特点： 每台加油机按加油品种单独设置进油管 安装管路时必须考虑坡向、距离等要求 （与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气回收管，均应坡向油罐，其坡度不宜小于2‰ ） 水平距离一般不大于30m 垂直距离一般不大于4m 单机管线一般为40mm 单向阀（双门底阀） 第四十一页，共八十页。 自吸泵加油工艺 第四十二页，共八十页。 加油油气回收系统 第四十三页，共八十页。 油气回收加油枪 第四十四页，共八十页。 卸油、加油油气回收工艺系统 第四十五页，共八十页。 卸油、加油油气回收工艺管网示意图 第四十六页，共八十页。 1、加油机 加油机不得设在室内 距离站房不小于5m 自封式加油枪 流量不应大于60L/min (高速公路型的柴油加油机宜选用80-90L/min的大流量加油机) 第四十七页，共八十页。 2、油罐 加油站储罐应采用地下直埋卧式钢罐，钢材采用Q235－A，油罐钢板厚度应不小于5mm，卧式钢油罐两端封头宜采用一次液压成形,且钢板厚度应不小于8mm 。 油罐外表面应采用喷砂除锈到ST2.5级，有腐蚀性土壤或地下水较高时，储罐表面应做特加强级防腐蚀保护处理，其它不低于加强级的防腐蚀保护处理 。 第四十八页，共八十页。 油罐进出油管、量油孔、通气管、液位计等的接合管，均应设在人孔盖上，且量油孔、液位计的接合管应设在卧式油罐的纵轴线上。液位计与潜油泵不宜设在同一人孔盖上。 采用潜泵式工艺流程和油气回收功能的加油站油罐，人孔法兰厚度不小于20㎜，法兰盖厚度不小于18㎜，人孔颈钢板厚度不小于10㎜，且螺栓不小于22颗。 第四十九页，共八十页。 油罐罐体顶部覆土厚度不应小于0.5m且不大于1.0m。油罐的周围，应回填细砂或细土，其厚度不应小于0.3m。当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的抗浮措施 。 油罐应设带有高液位报警功能的液位计。 第五十页，共八十页。 埋地油罐通气管管口与围墙的距离不小于3m，当卸油采用油气回收系统时，通气管管口与围墙的距离应不小于2m。 乙醇汽油储罐的通气管应安装干燥器，干燥器安装高度为1.2 m-1.5 m 。 通气管 第五十一页，共八十页。 油罐通气管设置 油罐通气管宜集中设置在罐区附近，汽、柴油罐通气管应分开设置，通气管安装应符合下列规定： 通气管规格≥DN50，通气管口应高出地面≥4m，通气管管口应安装阻火器。 沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应高出建筑物的顶面≥1.5m。 第五十二页，共八十页。 密闭卸油口宜集中设置在罐区附近的箱形加盖防护体内，卸油口处设置相应品种的标牌。密闭卸油口集中设置时，快速接头中心距宜0.35m，其高度应比卸车道高0.3m,油