TPS丰田生产方式.pptVIP

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  • 2022-05-05 发布于重庆
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13. 错误产生的原因和防止错误的对策 发生错误的原因 因疲劳而引起的不小心。 环境(照明管理不充分等)。 不习惯。 联系少引起判断错误。 防止错误包括提醒式和规制式两种方式 提醒式:一旦发生异常,就会通过蜂鸣器的声音和红色的灯光发出信号,提醒操作人员注意的方式。 规制式:一旦发生异常,就会自动停止机械和生产线,无法继续工作的方式。 第一百五十九页,共二百五十一页。 错误和错误的预防——错误产生的原因 寒冷 振动 有气味 有毒气体 精神不稳定 单纯地反复作业 第一百六十页,共二百五十一页。 错误和错误预防——改善为不发生错误的作业方法(玩具工厂的例子) 防止错误的事例: 玩具厂家Y公司,有一道作业是要在产品的某个部位钉针。如下图,作业人员从夹具上方插入针后,开始操作打针机。但是,有时候会产生没有插针的玩具。Y公司虽然对所有产品进行了检查,但是因为插针的部位很难被发现,所以被疏忽了。最后,就需要向顾客赔偿。 于是,作了如下图的改善,通过电流来控制打针机。只要不放针,打针机就会停止操作,无法继续下一道工序。这样,无针的不合格产品就不会发生了。 打针机 针 绝缘 改善前 改善后 第一百六十一页,共二百五十一页。 14. 防止错误的3种方法 认识很容易犯错误的。 要提高注意力,就需要发现对象信息,培养随时调节注意力强弱的能力,创造在真正需要的时候能够集

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