岸壁保护结构90#地连墙施工技术交底.docxVIP

施工技术交底记录 工程名称 分部分项工程名称 交底内容： 中央大道海河隧道工程 岸壁保护结构90# 地连墙钢筋笼 施工单位 504 队 交底日期 2009 年 3 月 4 日 — 、工程概况： 地 下 连续 墙 的 混 凝 土强 度 等级为 C30（ 水下）。钢筋采用 HRB335 级钢，钢筋笼吊筋采用 32 圆钢 地下连续墙保护层内外侧均为70mm。 保 护层 为 5mm 厚 定型 钢板 90＃槽段 为标 准 幅 ，槽段形式为 “ T 型幅，槽宽为 4m+l. 4m。 墙顶标高为 +2. 5m, 墙底标 高为－20. Om，墙底预留 500mm 保 护层 ，在标 高为－0。57m~ - 1。23m 的 位 置 预埋混凝土板钢筋。二、钢筋笼制作 钢筋笼采用整体制作、整体吊装入槽， 缩短 工序时间。钢筋笼的制作按设计配筋图制作。 钢筋笼制作总体流程为： 纵 向钢 筋 的 切断、焊接，水平钢筋、析架钢筋、拉接筋等下料加工一钢筋架立、焊接一安装预埋件、保护层、十字钢板 钢筋笼制作 l 、钢筋笼端部形状的确定： 标 准 幅 ： 钢 筋笼 一端设十字钢板。 2、钢筋笼施工顺序 先铺设横筋，再铺设纵向筋，并焊接牢固，焊 接底 层保 护 垫块，然后焊 接中间析架，再焊接上层纵向筋中间联结筋和面层横向筋，然后焊接锁边筋，吊筋，最后焊接预埋件及上层保护垫块 3、钢筋笼笼口第一根水平钢筋用直径 32 圆钢代替，并到第二根水平钢筋 上， 将上下层网片连接，焊成封闭的体系．钢筋笼其余吊点位置水平钢筋均用直径 32 圆钢代替， 将上 下 层 网 片 连 接，焊成 封闭体系。 4、钢筋笼吊点位置： 笼 口 第二钢筋为第一排吊点，第二排吊点距第一排 吊点 9 米。钢筋笼底起 2m 位 置 为第四排吊点，第三排吊点距第四排吊点 7m。吊 点 个 数 10 个。吊点部位水平钢筋根据吊装需要适当调整水平筋的位置 5、钢筋笼内设 2 排纵向析架钢筋，横向析架钢筋 5m 一道，衔架形式为之 字形，与纵 向 主筋焊接，焊 接质 量符 合规范要求。横向衔架布置时，留出导灰管位置。纵向析架可提前预制， 按设计要求位置进行拼装。 6、吊环及吊筋采用直径 32 圆钢，吊 环位置加固筋为 32 圆钢 7、钢筋笼水平筋与纵向主筋交叉点、包角钢筋与水平钢筋交叉点要求 100% 焊 接 ，焊接质量满足规范要求。 8、在吊筋 2m 范围 内 设置拉接筋，按照 30cm 呈梅花型布置。 9、钢筋笼底面及顶面加设十字交叉剪力筋，剪力筋规格同钢筋笼主筋 10、钢筋保护层定位块布置： 水平方向设置 3 道， 其中中间位置 1 道，两侧 2m 位 置各 设 一道，纵向间距为 4m，牢固焊千水平筋上。 11、预留导灰孔位置，在钢筋笼内用ct1 6 钢筋构造混凝土导管插入通道． a、两端导管插入通道离槽段不宜大于 1. 5m，相邻两导管插入通道中心距不宜大于 3。5m。 b、导管插入通道内垂直有效空间应大于导管外径 5cm 以上 C、 导灰管通道构造钢筋沿纵向 400mm 一道。 12、十字钢板施工 十字钢板焊在钢筋笼端部， 与水平钢筋焊接。 焊接要求： 每根 水平钢筋均要与钢板焊接，焊接长度为双面焊 7cm，焊 缝 高度为 6mm。 十 字 钢 板 对 接采用 坡口 焊 ，焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过 25mm 时 ，应 采用无损探伤检测其深度， 如深 度 不大于6mm, 应 用 机 械 方法清 除 ，如深度大千 6mm，应用机械方法消楚后焊接填满。 防止十字接头变形的措施： ＠ 十 字 钢 板 在 加 工 制作 完经 验收 合格后， 方可 进 行钢筋笼安装。 ＠ 十字钢板安装前用D1 4 钢筋 ，间距为 1。5m，作为斜撑，以控制搬运、安装时造成的变形 ＠ 为防止十字钢板与水平筋连接时产生的变形， 在加 工 800、600 厚地连 墙十字钢板时，加工时在 JGl 钢 板 上 先 切 开 ， 切 缝 长 度 为 1 7c m, 间 距为 3 米 ，待与钢筋笼焊接完成后在将切口补焊。 十字钢板焊接要求见 1- 1 表． 13、钢筋笼焊接完毕，笼子内钢筋头、电焊条等杂物必须清理干净。 1-1 安装焊缝坡口的允许偏差(mm) 项目 允许偏差 坡口角度 士5 ° 钝边 士1 .0 mm 对接焊缝余高 B 20 : 0 ~ 3。 0 B 20 : Q~3.0 对接焊缝错边 d O。 1 只， 且 :S 2 。 0 墙 体 预 埋 件 l 、 压 浆 管 预 埋 为 了 控 制 地 下 连 续 墙 的 竖 向 沉 降 痲 ，需在每幅地下墙内布置 2 根 少50 压浆管，底部做成尖口形状， 插入墙底下＞0。5m, 顶 部 高 出 钢 筋 笼 口 0 。 3m。 压 浆 管 点 焊 在 纵 向