通风技术交底(风管制作.docxVIP

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称施工单位交底提要 交底内容： 交底日期 分项工程名称 风管制作及施工工艺 金属风管制作 2013 年 3 月 17 日风管制作 范围 本工艺标准适用于 通风工程的送排风、空调风、防排烟系统、厨房排油烟系统的风管制作。送排风系统、空调风系统、防排烟系统的风管采用镀锌铁皮制作，厨房排油烟系统采用不锈钢板制作。风管连接形式防排烟系统、厨房排油烟系统采用角钢法兰连接。送排风系统、空调风系统采用共板法兰连接。 施工准备 材料要求及主要机具： 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 厨房内排油烟系统采用不锈钢板制作，其它通风管道采用镀锌钢板制作， 防排烟系统按照高压系统选用。钢板厚度的选定见表 2-1.1、表 2.1.2，依据风管设计形状、风管直径 D 或长边尺寸 b、风管所在系统工作压力 P（Pa）（其 中 P≤500 Pa 为低压系统，500＜P≤1500 Pa 为中压系统，P＞1500Pa 为高压 系统）。 表 2-1.1 不锈钢板厚度表 风管直径或长边尺寸 b（mm） b≤500 500＜b≤1120 1120＜b≤2000 2000＜b≤4000 审核人 交底人 不锈钢板厚度（mm） 0.5 0.75 1.0 1.2 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称施工单位交底提要 交底内容： 交底日期 分项工程名称 风管制作及施工工艺 2013 年 3 月 17 日风管制作 表 2—1.2 空调通风管镀锌钢板厚度（mm） 矩形风管长边尺寸 b（mm）  ≤ 320  630＜b ≤450  450＜b 630＜b ≤630 ≤1000 1000 ＜b≤ 1250 1250 ＜b≤ 2000  2000＜b ≤4000 矩形风管（mm） 中、低压 高压  0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 0.7 0.75 0.75 1.0 1.0 1.0 1.2 5 圆形风管（mm） 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.2 1.2 施工机具有龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、铁锤、拍板等小型工具。 作业条件： 风管加工厂，应宽敞、明亮、洁净、地面平整 作业地点加个机具摆放合理，并配有消防器材。 镀锌钢板风管制作工艺： 镀锌钢板风管制作工艺流程： 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称施工单位交底提要 交底内容： 交底日期 分项工程名称 风管制作及施工工艺 2013 年 3 月 17 日风管制作 咬口连接方式的风管展开下料： A.圆形风管的展开下料 圆形风管展开时根据图纸给定的直径 D，管段长度 L，按风管的圆周长πD 及长 L 的尺寸作矩形。为了保证风管质量，对矩形的四个边严格角方。圆形风管矩形的边长为πD*L， 根据板厚留出咬口余量 M 和法兰翻边量 10mm，圆形风管的展开下料示意见图 3-1。 矩形风管的展开下料 矩形风管的展开方法与圆形风管相同，就是将圆周长改为矩形风管的四个边长或四个边长之和，即 2×（A+B），咬口留量根据咬口的形式而定，矩形风管展开后，为避免风管扭曲、翘角，对其四个边要进行倒角，倒角形状示意图见图 3-2。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称施工单位交底提要 交底内容： 交底日期 分项工程名称 风管制作及施工工艺 2013 年 3 月 17 日风管制作 10 L L D m/2 πD m/2 10 图 3-1 圆形风管展开下料示意图 板材 板材 机械倒角 手工倒角 倒角形状 图 3-2 倒角形状示意图 弯头的制作：分矩形和圆形两种。矩形风管的弯管，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，由于现场空间达不到理想的做法采用其他形式的弯管时，采用内弧或斜线矩形弯管。当边长大于或等于 500mm 时，设置导流叶片，制作时采用的形式根据系统设置的空间条件定。 变径管的制作：圆形变径管、矩形变径管，天圆地方，圆形变径管与圆形风管的展开下料方法相同，展开四角倒角，板材下料留咬口余量。变径管底平或顶平，根据具体部 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称施工单位交底提要 交底内容： 交底日期 分项工程名称 风管制作及施工工艺 2013 年 3 月 17 日风管制作 位及空间定。天圆地方根据