《化工原理》课件 章节6-5双组分连续精馏的计算 .pptVIP

第 6 章 蒸 馏 6.5.1 理论板的概念与恒摩尔流的假设 6.5.2 全塔物料衡算 6.5.3 操作线方程 6.5.4 进料热状况的影响及q线方程 6.5.5 理论塔板数的确定 6.5.6 回流比的影响与选择 6.5.7 理论板数的简捷计算 6.5.1 理论板的概念与恒摩尔流的假设 6.5.2 全塔物料衡算 进料热状态对塔内气、液流量的影响 6.5.5 理论塔板数的确定 6.5.6 回流比的影响与选择 6.5.7 理论板数的捷算法 第一层板和第二层板之间的操作关系为：yA2=xA1 ,yB2=xB2 即 同理，第二板的气液平衡关系为： 若令 ——芬斯克方程 a b y x xD xW c xF e f d xD/R+1 ab、q线与平衡线交于d R=Rmin N=∞ d点夹紧点 R↓ xD/R+1↑ N↑ ab上移 Rmin＜ ＜R∞ 6.5.6.2 最小回流比的求法 （1）作图法 xq,yq——q线与平衡 线的交点坐标 q yq xq * * 6.5 双组分连续精馏的计算 6.5.1.1 理论板的概念 离开这种板的气液两相互成平衡，而且塔板上的液相组成也可视为均匀的。 6.5.1.2 恒摩尔汽化流的假设 （1）各组分的摩尔汽化潜热相等； （2）气液接触时因温度不同而交换的显热可以忽略； （3）塔设备保温良好，热损失可以忽略。 （2）恒摩尔溢流 （1）恒摩尔汽化 对总物料： 对于易挥发组分： 当塔顶、塔底产品组成xD、xW及产品质量已规定，产品的采出率D/F和W/F也随之确定，不能再自由选择； 当规定塔顶产品的产率和质量xD，则塔底产品的质量xW及产率也随之确定而不能自由选择； 在规定分离要求时，应使 塔顶产品的组成应满足 塔顶易挥发组分回收率：易挥发组分从塔顶采出的量占全部进料量中轻组分的百分数。 塔底难挥发组分回收率： 对总物料： 对易挥发组分： 6.5.3 操作线方程 6.5.3.1 精馏段操作线方程 ——回流比 ——精馏段操作线方程 6.5.3.2 提馏段操作线方程 对总物料： 对易挥发组分： 提馏段操作线方程： 6.5.4 进料热状况的影响及q线方程 6.5.4.1 进料热状况参数 物料衡算： 热量衡算： 故： 联合物料衡算式整理后得到： 令： 描述了精馏塔内精馏段与提馏段上升蒸气量，下降液体量，原料液量及进料热状况之间的关系。 （2）对于饱和蒸汽进料 （1）对于泡点液体进料 6.5.4.2 各种进料热状况下的q值 （3）对于冷液进料 （4）汽液混合物进料 （5）过热蒸汽进料 对于饱和液体、汽液混合物及饱和蒸汽三种进料而言，q值就等于进料中的液相分率。 6.5.4.3 q线方程 － ——q线方程或进料方程 进料热状况对q 线及操作线的影响 过冷液体： q1, ，ef1 （ ） 饱和液体： q=1, ，ef2 （↑） 汽液混合物 ：0q1, ，ef3 （ ） 饱和蒸汽：q=0, ，ef4 （←） 过热蒸汽：q0, ，ef5 （ ） f1 f2 f3 f4 f5 6.5.4.4 q值与提馏段操作线方程 提馏段操作线方程为： 6.5.5.1 逐板计算法 （已知） 平衡关系 操作关系 1）精馏段 2）提馏段 （已知） 提馏段操作线 … 提馏段 m-1层 平衡关系 操作关系 平衡关系 操作关系 … 泡点进料 精馏段 6.5.5.2 图解法 1）操作线作法 a）精馏段操作线 b）提馏段操作线的作法 2）求解步骤 ① 相平衡曲线 ② 精馏段操作线 ③ q线 ④ 提馏段操作线 ⑤ 画直角梯级 b y x xD xW xF a c e f d 2）求解步骤 xD a b e f d xF xW c 1 1‘ 2 3 4 5 6 3) 最宜的进料位置 R↑ xD/R+1↓ NT↓ ab 下移 ab与ac重合 R=∞ NT=Nmin 6.5.6.1 全回流及最少理论板层数 xW xD （1）图解法 （2）解析法——芬斯克(Fenske)方程式 全回流时操作线方程式为：yn+1=xn ∴(yA)n+1=(xA)n，(yB)n+1=(xB)n 离开任一层板的汽液组成间的关系为： 若塔顶采用全凝器，（yA）1=（xA）D ，（yB）1=（xB）D 第一层板的汽液平衡关系为： * *