精益生产基础.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 18’ 14’ Bracket Tube Wires Assembly I Connector Assembly III Assembly II Assembly IV Preparation IC Jumper Assembly II angled to keep cell inside Width about 5’ 摆成斜的，使Cell的宽度在5’左右。 Parts materials presented on flow racks from outside cell 使用的材料和零件从cell的外面通过滑轨补充。 Single piece of in-process stock left in machine as operator moves on 只有一个在制品库存在机器的左边当操作者一起移动。 No obstruction in walking path 工作无阻碍 No space for WIP accumulation 没有WIP堆积的空间 Assembly IV angled to bring cell start and end together 成斜角，保持出入口一致。 I 30 pcs /Container Example例子 Result 结果: 5 Pieces in Process 只有5件在制品 单件流 第三十页，共五十三页。 标准作业 第三十一页，共五十三页。 What is Standard Work? 什么是标准作业？ Standard Work is a combination of actions performed by humans and machines carrying out value-added work in an efficient way in the right sequence right time, enabled by material information flow, using the right tools as required. It is the foundation for a lean enterprise. 标准作业是人与机器的增值的动作组合。这种动作组合是高效的，是在合适的时间里以正确的顺序进行的。它以物流和信息流作为支持，使用符合要求的合适工具。标准作业是精益企业的基础。 TAKT Time 节拍时间 Work sequence (order of operations) 操作顺序 (3) Standard work-in-process 标准在线库存 标准作业定义 Three Elements of Standard Work 标准作业的三要素 第三十二页，共五十三页。 Why Have Standard Work? 为什么需要标准作业 To make manufacturing rules explicit 使制造规则更加直观Establish the methods for manual tasks with respect to safety, quality, quantity and cost. 考虑安全,质量,产能和成本各方面的因素来设立手动作业的方法 A tool for KAIZEN 是改善的工具Establish baseline for future improvement 为将来的改善设立基础 标准作业 – 目的 There Is No Improvement In The Absence Of Standards 没有标准就没有改善 第三十三页，共五十三页。 Human motions must be central to the operation 人的动作必须是操作中最重要的部分 (2) The Operation must be repetitive 必须是重复性的操作 (3) “Blue print” for how the shop should run 是车间运作的蓝图 Variation = Risk Of Poor Quality 标准作业的基础 变异 = 不良品质的风险 第三十四页，共五十三页。 TAKT Time 节拍时间 The Heartbeat of the Business 生产的心跳 标准作业的第一要素 Standard WIP 标准的WIP Work Sequence 作业顺序 TAKT Time节拍时间 4 1