重力式、衡重式、折背式、护角墙施工方案.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 14 页 重力式、衡重式、折背式、护角墙施工方案 概述 根据设计图纸，墙高不超过5m时采用重力式挡墙、超过5m时采用衡重式挡墙；挖方部分根据地质情况和设计需要设置折背式挡墙。立交范围主线与匝道上下层分离段高差小于0.8m采用1.5m C20混凝土重力式挡土墙。填方地段地面横坡缓于1:2.5的做护脚处理。挡土墙沿墙长每隔10～15m设置伸缩缝，在基底的地层变化处，应设置沉降缝。伸缩缝和沉降缝可合并设置，缝宽2cm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻絮或沥青木板，塞入深度不小于30cm。 图-1 护角墙构造图 图-2 重力式挡墙构造图（1.5m） 图-3 重力式挡墙构造图（2m～5m） 图-4 折背式挡墙构造图 图-5衡重式挡墙构造图（6m～10m） 施工工艺流程 图-1重力式、衡重式、折背式、护角墙施工工艺流程 测量放样 根据设计图纸测算的有关坐标数据采用全站仪测放出挡墙的中轴线并埋设控制点，同时根据下挖深度对开挖基坑平面尺寸测放出开挖线。 基坑开挖 基坑开挖前疏通地面排水系统。基槽采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土，挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。 （2）基坑应跳槽开挖，分段长度不得大于20m，基坑土质边坡坡比不应陡于1:1、强风化岩质边坡坡比不应陡于1：0.75，中风化岩质边坡坡比不应陡于1：0.5，若基坑开挖放坡条件受限时，可采用支撑加固开挖等方法以减少占地，同时应根据现状地质条件，合理调整基坑临时放坡坡率，确保施工安全。基坑宽度每边超出基底结构尺寸1m，作为施工作业空间。 （3）挡墙纵向坡度较大时，纵向基底可采用台阶过渡或设置纵坡，当设置纵坡时，坡度不得大于1：20，采用台阶过渡时，台阶高宽比宜为1：2，一般情况下台阶高度0.5~1.0m，挡墙起终点，应注意与边坡的顺接。挡墙基底倒坡应按设计要求设置，以保证墙体的稳定性。 （4）基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。 （5）基坑防护 基坑施工必须进行临边防护。采用1.2m高栏杆式防护，用密目式安全网做封闭式防护。防护栏杆离基坑边口的距离不得小于100cm。水平防护栏应设置上下两道，上杆距地高度为1.2米，下杆距地高度为0.5～0.6米，立杆间距不大于2米，并设置挡脚板。防护栏杆宜使用钢管，牢固可靠，并涂红白相间警示色。 基坑上下通道 基坑上下采用钢制型钢爬梯作为人员上下通道，根据基坑开挖长度每隔50m设置一道供人员上下。 图 -1 基坑防护示意图图 图-2 基坑上下爬梯示意图 垫层混凝土浇筑 （1）根据设计图纸，挡墙埋深不小于1m，且应置于满足承载力要求的稳定岩土层，基坑开挖至设计标高后，检查基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验验收，验收合格后及时浇筑10cm厚C20混凝土垫层。 （2）垫层混凝土采用混凝土罐车运输至现场，采用自卸或设置溜槽的方式进行浇筑，人工配合进行摊铺，混凝土应振捣密实，表面要平顺、光滑，控制垫层标高与挡墙基底标高一致。 操作平台及施工通道 （1）操作平台设计 施工时采取内外侧搭设双排脚手架操作平台的方式；对重力式、衡重式、折背式挡墙需待墙趾混凝土浇筑完成并对基坑进行回填后进行支架搭设，施工操作脚手架采用48x3.0mm扣件式脚手架进行搭设，步距150cm，横距120cm，纵距120cm，架体最高搭设高度10m，连墙件“二步三跨”一设，操作平台“二步”一设，剪刀撑跨越长度为7.2m，连续设置。以衡重式挡墙为例，操作平台设计如图4.5.3-2所示，具体计算详见11章节。 图-1操作脚手架布置图（单位：mm） （2）操作平台搭设 ①扣件及钢管进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 ②纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定： a、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1／3。 b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，如图4.5.3-4所示。 图-2 纵向水平杆对接接头布置示意图（mm） ③脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定： a、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置