变压器涂装工艺规范.pdf

可修改编辑 变压器涂装工艺 1 概述 本工艺规程叙述了大型变压器油箱及其附件的涂装、破损漆面的修补、散热器等部件的 改色过程，提出了表面处理要求，规定了不同环境下涂层系统的种类和厚度。 2 表面处理要求 2. 1 所有厚度6mm 及以上的材料必须经过抛丸预处理后，方可下料和进行焊装。对焊装后 二次生锈的工件和构件，要求在涂装前进行喷砂处理。 2. 2 厚度6mm 以下的薄壁件和无法喷砂处理的细长管件，要求进行除油、除锈和磷化处理 后再涂装。 2. 3 抛丸、喷丸质量要求：喷丸工件达到除锈质量标准GB/T8923 中的Sa2.5 级要求。 2. 4 喷砂处理时应对螺柱和螺孔进行防护，螺柱可使用套塑料管，螺孔可使用工艺螺栓。 2. 5 特别说明，所有喷砂工件和构件，要严格防止夹砂。 2.6 涂装前所有经过表面处理的工件，表面不得存在油污、锈迹、氧化皮、灰尘和待修补的 缺陷，应检查确认后方能进行涂装。 2. 7 所有经喷丸处理后的工件必须在8 小时内喷漆。 2. 8 所有经磷化处理的工件必须自然干燥24 小时后喷漆。 2.9 所有处理后或喷漆后的工件，在转序、贮放和运输过程中，不得落地。工件必须方在工 装架或垫板上，或装箱存放。 2. 10 油箱、储油柜及所有变压器构件，图样中未注明倒角要求的边棱，均要求倒角 R2.5， 以保证整个涂装系统的附着力。 3 表面涂装的通用规定和要求。 3. 1 表面涂装应符合相关涂装规定和图样要求。 3. 2 选择确定涂层系统必须经过耐盐雾实验和附着力试验，出具有效的试验报告，并由我 公司认可方可使用。 3. 3 所有油漆均要求为我公司确认的合格产品或由客户指定的合格材料。 3. 4 顾客特殊要求的涂层系统，或由我公司确认的涂层系统，具体涂装施工时应根据油漆 材料的使用说明操作规范。 3. 5 涂层系统的选择，根据使用环境的选择；涂装施工时，根据图样及相关的技术要求， 确定油漆的品种、规格型号、颜色、涂装厚度等。 精选word 欢迎下载 可修改编辑 使用环境-涂层系统选择一览表 涂层 使用环境 涂层系统 油漆种类 干膜厚度 附着力要求 类型 ≥m 涂层 油内使用 内壁漆 白色双组 60 要求附着力1级 类型 分环氧底 漆 密封 用于密封 内壁漆 白色双组 50 要求附着力1级 槽涂 槽 分环氧底 层 漆 海灰面漆 丙烯酸改 20 要求附着力1级 性聚氨酯 （丙烯酸） 面漆 总厚度 70 *1见3.9说明 一般 一般使用 富锌底漆 双组分环 60 要求附着力1级 外部 环境及轻 氧富锌底 涂层 度污染环 漆 境 二道底漆