软化水管道冲洗专项方案.docxVIP

工程概况 本项目软化水系统分布于 9#楼 1-4F 各使用点，软化水水箱、软化水水泵位于动力站，一层软化水总管设置减压阀，保证用水需求。 本方案概述了软化水系统试压及冲洗步骤及方法。 试压与冲洗前应具备的条件 试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。 焊接工作结束，并经检验合格。 试验用的压力表已经校验， 并在周检期内， 其精度不得低于 1.5 级，表的满刻度值应为被测量最大压力的 1.5－2 倍，压力表不少于 2 块。 管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。 试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆卸，加置盲板的部位应有明显标记和记录。 按试验的要求，管道已经加固，安装了高点排空，低点放净阀门。 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试验前，系统管线先粗冲洗，将管腔内的焊渣和杂物清理干净 试验施工准备 试验器具准备 试压泵、计量器具、无线对讲机等准备及使用性能检查。 管堵、法兰盲板等临时措施用具的准备或制作。 阀门等材料的添置。 技术准备 熟悉施工图纸、安装工艺、工艺流程、技术要求。 编制试压方案，制订技术措施及质量、安全措施。 了解各试压管道的压力、介质等技术参数。 劳动力投入计划 软化水管道压力试验： 5 人，具体职责如下表： 序号 人员类别 数量 姓名 主要职责 1 现场指挥 1 协调、指挥 2 安全负责人 1 安全监护 3 试压人员 3 试压、冲洗 安全措施及应急预案 安全措施 试压时应设警戒区，设置警示标志，无关人员不允许进入现场，重点部位应有专人监护。 试压之前必须对作业人员进行技术交底和安全技术交底， 使作业人员明确任务及技术要求， 做到分工明确，组织得力，并教育作业人员严格执行安全操作规程。 所有进入现场施工的施工人员必须戴好安全帽， 高处作业时须挂好安全带， 必要时应设置安全网。 施工现场必须设立专职安全员，班组要有兼职安全员， 对违章行为要坚决予以纠正， 避免伤亡事故的发生。 为施工所搭设的脚手架必须牢固、可靠，验收合格后方可使用。 管道试压前，应检查管道支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后才能进行试压。 水压试验时应组织认真检查，对有异常现象的胀口及焊口做好记录。 严禁在管道的末端 （如： 堵板、 堵头等） 对面站人 ,以防跑水时伤人， 在试验压力时不许紧固螺栓或锁紧螺母。 在管道加压时， 压力只能缓慢升压， 防止意外事情发生。 试验压力必须按设计或验收规范的规定， 不得任意增加。 压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入。 在试压过程中严禁带压敲击管道，不得带压紧螺丝，不得带压补焊处理。 试压合格后， 试压用水应用胶管接到排水系统， 通过排水管排放至合适地点， 以免使建筑产品、装饰材料受潮受损。 试压结束后，严禁在没卸压的情况下放水。 管道试压注意事项及应急预案 人员准备 成立专门的应急预案小组： 组长 王晓曦 组员 孙帅 秦天红 钟荣强 黄金山 张海军 物资准备 临时接水用塑料桶、排水用塑料软管及备用管道、阀门。 注意事项及应急预案 a 注意事项：管道试压过程中出现漏水现象。应急预案：在管道试压过程中每层安排专人看护。发现管道渗水、漏水及时通知试压点停止打压。把塑料桶放到漏水位置，打开泄水阀把水排到指定点。然后对渗水、漏水点进行修复，修复完后在继续升压。 b 注意事项： 管道试压过程中出现阀门破裂现象。 应急预案： 在管道试压过程中， 每层安排专人看护。发现管道阀门破裂及时通知试压点停止打压，把塑料桶放到阀门破裂位置，关闭最近的控制阀门，打开泄 水阀把水排到指定点。然后换掉阀门，清理积水。修复完后在从新试压。 c 注意事项： 管道试压过程中出现管道爆破现象。 应急预案： 在管道试压过程中， 每层安排专人看护。发现管道破裂及时通知试压点停止打压，把塑料桶放到管道破裂位置，关闭最近的控制阀门，打开泄水阀 把水排到指定点。从最近的接点拆除破裂管道从新制作然后换掉破裂管道，清理积水。修复完后再从新试压。 管道试验 软化水系统在动力站由打压泵灌水，压力表设置在动力站软化水泵出口管路，并关闭所有末端使用点阀门。 图 1 加压泵、压力表位置图 管道灌水 灌水前的检查 检查试压管路、阀件、固定支架、套管等，保证安装无误；各类连接处均无遗漏。 根据试压的实际情况，检查各层管路上各类阀门的开、关状态，不得漏检。对不能参与试压的设备、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，并做明显标志，记录临时盲板的数量。 检查试压用的压力表的灵敏度是否符合要求，表盘的最大刻度值应符合试验要求。 管道灌水采用加压泵在动力站向软化水系统灌水，当系统最低