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轻质防火抗爆墙、抗（防）爆门施工方案 轻质防火抗爆墙、抗（防）爆门系统简介 、轻质防火抗爆墙、抗爆吊顶系统： 轻质防火抗爆墙由耐用钢抗爆板、防火硅酸钙板、防火岩棉、膨胀螺栓、横龙骨及竖龙骨、辅材等系统所组成。具有防爆性好，防火性好，当发生爆燃时，系统具备完整性，不会开裂，维护重要电缆的安全，发生爆燃时，系统具有绝热性，系统内部微升很小，确保电缆在正常温度下工作。防爆板是由防爆纤维与防火材料作为芯材，表面采用镀锌钢材料经过特殊工艺制作而成的具有防火防爆的特殊用途。 、抗（防）爆门系统： 抗（防）爆门由门框（ 3.0mm烤漆镀锌钢板）、门板（ 3.0mm烤漆镀锌钢板）、隐藏式重型插销（ SUS304 200x30x2tmm）、不锈钢重型铰链（ SUS304 150x120x4tmm）、不锈钢抗爆门锁（ SUS304 200x100x30x3tmm）、膨胀螺栓固定、等系统所组成。 轻质防火抗爆墙、抗（防）爆门系统构造： 轻质防火抗爆墙、抗（防）爆门系统材料配比表： 防爆墙龙骨配比表 适用部位 规格 断面尺寸 沿顶龙骨 [14*50 [140*50*2.5 沿竖龙骨 [14*50 [140*50*2.5 横撑龙骨 [14*50 [140*50*2.5 竖龙骨 [14*50 [140*50*2.5 XX项目防火抗爆墙工程系统重量设计表 材料名称 硅酸钙板 耐用钢抗爆板 材质规格 10mm厚 9.5mm厚 每平方用量 1 ㎡ 1 ㎡ 沿顶、沿地龙骨 140*50*2.5 1 竖龙骨 140*50*2.5 2.5 横龙骨 140*50*2.5 0.6 保温岩棉 50mm厚 1 ㎡ 轻质防火抗爆墙单位重量满足设计要求 XX项目抗（防）爆门工程系统重量设计表 材料名称 材质规格 材质 门框 3.00mm厚 烤漆镀锌钢板 门板 3.00mm厚 烤漆镀锌钢板 隐藏式重型插销 200x30x2tmm SUS304 200x30x2tmm 不锈钢重型铰链 150x120x4tmm SUS304 不锈钢抗爆门锁 200x100x30x3tmm SUS304 膨胀螺栓 14 轻质防火抗爆墙、抗（防）爆门系统施工工艺： 、轻质防火抗爆墙施工工艺： 防爆墙施工顺序为：轴线定位→天地龙骨安装→竖龙骨→横龙骨→洞口预留→管线布置→内侧防爆板→岩棉→外侧硅酸钙板 防爆墙竖龙骨型号为檩条 140*50*2.5 ，分布间距为 800mm；横龙骨型号为檩条 140*50*2.5 ，分布间距为 1200m，竖龙骨与横龙骨采用焊接；门、窗洞口四周设置 14 号槽钢。当镀锌方管龙骨安装完后在龙骨上面安装内侧 1200× 2400×9.5 防爆板，防爆板与龙骨结构采用 M5自钻螺钉连接，螺钉间距 250MM 左右，之后安装 50mm厚岩棉，再安装内侧 1200× 2400× 10 硅酸钙板，待所有板材安装完毕后检查墙体与结构楼板及墙体是否有空隙。下图为防爆墙安装示 意图。 轴线定位 1、放样 放样是龙骨结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确， 方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样 工作，必须注意以下几个环节： （1）放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾，核对无误后方可按施工图 纸上的几何尺寸，按比例放 1:1 实样。（2）施工图中的具体技术要求，按照 1:1 的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。 （3）样板制出后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，以 便使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进 行校核。 2、下料 下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板，利用样板或计 算 出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线，采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作的过程。 （ 1）准备好下料的各种工具。 （ 2）检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。 （3）检查所有钢材是否符合设计要求，发现有疤痕、裂纹、夹层 及厚度不足等缺陷时，必须及时与技术部门联系，研究决定后再进行下料。 （ 4）发现钢材有弯曲和不平时，应先矫直， 以防影响尺寸的误差。（5） 矫正后的钢材表面，不应有明显的损伤。 3、焊接 各焊缝焊脚高度必须符合图纸要求，焊缝要饱满，焊脚上下偏差 +2MM，弧坑处必须填满，焊缝表面不得有气孔、焊瘤、咬边、起弧不良等现象。 天地龙骨安装 根据图纸尺寸弹好天地龙骨的位置线，天地龙骨与混凝土用普通螺栓连接后在焊接。具体位置见图纸。 龙骨安装 龙骨安装。先安装每跨的两端，后拉线安装中间的竖龙骨，竖龙骨间距800mm，龙骨连接处的切口要整齐，竖龙骨安装完成后，安装横龙骨，横龙骨间距 1200。连接竖龙骨到横龙骨，