混凝土供应保证方案2.docxVIP

商品混凝土供应计划 : * * * * * * * * *有限公司凭借良好的业绩、丰富的经验和严密的组织措施，为业主和用户提供满意的混凝土。 我们的工作原则是用最好的设备、最好的管理、最好的服务和最好的产品创造最好的业绩。我们的工作原则是:100%的产品质量合格率，100%的优质服务率，100%的业主满意度。 体制 我们搅拌站的组织和功能如下: 总经理:负责全面工作，分管与技术质量有关的重要事项。 生产副总经理:负责搅拌站的全面质量管理和技术问题的处理。 试验室:负责原材料复验、混凝土配合比设计、混凝土试拌、现场取样、试件养护、混凝土各项技术指标检测、提供混凝土技术资料。生产过程中的检验，包括水泥的品种、配合比控制、计量的准确性、混凝土的坍落度和和易性试验及控制、原材料的初验、各种原材料的出厂及相关质量证明文件的验证。 综合办公室:根据计划和生产通知单组织混凝土生产，满足施工方的时间和数量要求，控制进料计量精度，保证生产设备正常运转。了解施工方的需求和数量要求，勘察供应现场的道路和照明情况，安排混凝土的生产和供应，做好陪同服务，协调各部门的关系，承担上级交办的各项工作，接待上级的检查和客户来访，财务管理，人事管理，安全和后勤管理，编制原材料供应计划，组织原材料进场，保证原材料的充足供应。 二、混凝土生产和供应实施计划 1.积极与施工方进行技术交流，了解施工方对混凝土的一般和特殊要求。 2.根据施工方的要求提供混凝土的技术资料，包括:预拌(商品)混凝土开盘鉴定和28天预拌(商品)混凝土出厂合格证。我们理解业主、监理工程师和施工方对我们准备资料提出的疑问，我们很乐意回答你们的所有关切。 3.混凝土配合比设计和试配应按规定程序进行。 4.根据施工方的供货计划，进入供货计划，简述如下: 4.1调度员接到通知后，填写供应通知单，分别交实验室、综合办公室及相关部门。 4.2实验室根据调度通知将配合比发送至综合办公室。 4.3综合办公室根据调度通知和化验室配合比通知，组织生产前的准备工作，将配合比输入微机，由化验员进行核对，核对无误后开始生产。 5.生产率:每小时不低于100立方米，每天不低于2500立方米，并能保证24小时连续供应。 6.接到供应通知后，10分钟内完成准备工作，30分钟内第一车混凝土出厂(12立方米)。 7.在混凝土生产过程中，多种配合比可以存储在微机控制系统中，无需暂停切换配合比，保证生产的连续性。 8.混凝土坍落度应在混凝土生产的同时进行检测，如有偏差应随时调整。 9.混凝土在工厂称重，并开具三联发票。承包人签收后留下一份，其余退回对账。 10.试验人员随运输车到达施工现场，观察混凝土坍落度、和易性、流动性的变化。 11.试验人员和施工方技术人员按照《预拌混凝土》(GBI4902)的要求在现场取样制作试件，经双方签字后进行养护。 12.当混凝土达到龄期时，可委托权威第三方对双方取样的试件进行检测。 13.伴随服务:我们始终提供从混凝土供应开始到结束的现场服务，并随时接受各种检查。我们非常重视业主、监理和施工方提出的建议，我们的目标是让您满意。 三。质量管理 1.水泥质量控制 1.1水泥进场时，称量员应书面通知试验室值班技术员，并根据当前水泥标号的质量检验报告和合格证对当前水泥进行取样试验(通知应写明当前批次水泥的数量、标号、出厂合格证和3天强度检验报告、取样时间、通知及值班通知人签证等)。). 1.2实验室接到取样通知后，必须及时安排人员取样，检查合格证、报告是否齐全，标签是否详细一致。取样后，在通知单上签字备查。本通知一式两份，综合办公室一份，实验室一份。 1.3取样后，分别完成该批水泥的标准稠度用水量、初凝时间、细度、砂浆试件和安定性试块。水泥稳定性测试将在24小时内完成。每批水泥成型两组水泥砂浆试件，一组3天，一组28天。 1.4值班人员应及时将试验数据记录在试验台帐中，并签字认可。按规范要求填写水泥试验记录，试验审核后交资料室存档，并记入台帐。 1.5为了控制水泥和混凝土的强度、状态、坍落度、坍落度保持时间以及外加剂的适应性，试验室必须建立混凝土台帐。 1.6试验中如发现水泥有异常现象，试验人员应及时通知试验主管，试验主管应及时通知水泥厂，并向市质检站报告，同时附上相关的检验报告。 2.石子和砂子的质量控制 2.1实验室根据规范制定石材外观验收方法，材料员必须熟练掌握。对每车采购的石材进行外观质量检查。表观质量验收误差率和实际检验误差不得超过上限的1%，含泥量、泥块含量、针状颗粒含量和石粉含量不得超过10%。当无法判断车石质量时，材料工程师委托实验室值班技术员对本次验收的车石进行质量评估，根据评估结果决定是否验收；每600吨石材为一批进口，称重员向实验室出具原材料检验单，注明检验内容，双方签字对质量负责。 2