《机械设计》课程第9章 联轴器、离合器.ppt

联轴器是利用一条公用的双排链同时与两个齿数相同的并列链轮啮合来实现两半联轴器的联接。 滚子链联轴器的特点是：结构简单，尺寸紧凑，质量小，装拆方便，维修容易、价廉并具有一定的位移补偿能力，工作可靠，效率高，使用寿命长，可在高温、多尘、油污、潮湿等恶劣条件下工作。缺点是：离心力过大会加速各元件间的磨损和发热，不宜用于高速传动；吸振、缓冲能力不大，不宜在起动频繁、强烈冲击下工作；不能传递轴向力。 2)有弹性元件的挠性联轴器 ☆弹性套柱销联轴器 ☆弹性柱销联轴器 ☆轮胎式联轴器 (1)弹性套柱销联轴器 用套有弹性套的柱销代替了联接螺栓。因为通过蛹状常用耐油橡胶，以提高其弹性。半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形。 弹性套柱销联轴器结构比较简单，制造容易，不用润滑，弹性套更换方便，具有一定的补偿两轴线相对偏移和减振、缓冲性能。它是弹性可移式联轴器中应用最广泛的一种，多用于经常正、反转，启动频繁，转速较高的场合。 (2)弹性柱销联轴器 工作时转矩通过两半联轴器及中间的尼龙柱销而传给从动轴。为了防止柱销脱落，在半联轴器的外侧，用螺钉固定了挡板。 弹性柱销联轴器与弹性套柱销联轴器很相似，但传递转矩的能力很大，结构更为简单，安装、制造方便，耐久性好，允许被联接两轴有一定的轴向位移以及少量的径向位移和角位移等特点。柱销材料为MC尼龙（聚酰胺6）。尼龙有一定弹性，弹性模量比金属低得多，可缓和冲击。尼龙耐磨性好，摩擦系数小，有自润滑作用，但对温度较敏感，故使用温度限制在-20℃～+70℃的范围内。这种联轴器适用于轴向窜动量较大，经常正、反转，启动频繁，转速较高的场合。不宜用于可靠性要求高（如起重机提升机构）、重载和具有强烈冲击与振动的场合。 (3)轮胎联轴器 轮胎联轴器用橡胶或橡胶织物制成轮胎状的弹性元件，两端用压板及螺钉分别压在两个半联轴器上。这种联轴器富有弹性，具有良好的消振能力，能有效地降低动载荷和补偿较大的轴向位移，而且绝缘性能好，运转时无噪声。缺点是径向尺寸较大；当转矩较大时，会因过大扭转变形而产生附加轴向载荷。为了便于装配，有时将轮胎开出径向切口，但这时承载能力要显著降低。 9.2.2 联轴器的选择 1.联轴器类型的选择 选择联轴器的类型时应主要考虑以下几个方面：载荷的大小及性质；轴转速的高低；两轴相对位移的大小及性质；工作环境如湿度、温度、周围介质和限制的空间尺寸等；装拆、调整维护等要求以及价格等。 例如，对载荷平稳的低速轴，如两轴对中精确，轴本身刚度较好时，可选用刚性联轴器；如对中困难，轴的刚性差时，可选用具有补偿偏移能力的联轴器；如两轴成一定夹角时，可选用万向联轴器。对动载荷较大、转速高的轴，宜选用质量小、转动惯量小，能吸振和缓冲的挠性联轴器。对有相对位移且工作环境恶劣的情况，可选用滚子链联轴器。各类联轴器的性能及特点详见有关设计手册。 1)确定联轴器的计算转矩Tca 大小； 2)工作转速 n； 3)调整轴孔直径尺寸和形状。 2. 确定联轴器的型号（尺寸大小） 选用的基本步骤为 9.3.1离合器的类型及应用 9.3 离合器 作用：离合器用来连接两根轴，使之一起转动并传递转矩，在工作中主、从动部分可分离可接合。 按其工作原理可分为嵌入式、摩擦式两类； 按离合控制方法不同，可分为操纵式和自动式两类； 按操纵方式分有机械离合器、电磁离合器、液压离合器和气压离合器等； 可自动离合的离合器有超越离合器、离心离合器和安全离合器等，它们能在特定条件下，自动地接合或分离。 离合器的分类 对离合器的基本要求 分离、接合迅速，平稳无冲击，分离彻底，动作准确可靠； 结构简单，重量轻，惯性小，外形尺寸小，工作安全，效率高； 接合元件耐磨性好，使用寿命长，散热条件好； 操纵方便省力，制造容易，调整维修方便。 1.操纵离合器 1）牙嵌离合器 1、2-半离合器 3-导向平键 4-移动滑环 5-对中环 牙嵌离合器由两个端面上有牙的半离合器组成。其中一个半离合器固定在主动轴上；另一个半离合器用导键（或花键）与从动轴联接，并可由操纵机构使其作轴向移动，以实现离合器的分离与接合。牙嵌离合器是借牙的相互嵌合来传递运动和转矩的。为使两半离合器能够对中，在主动轴端的半离合器上固定一个对中环，从动轴可在对中环内自由转动。 a) b) 牙嵌离合器的牙形 在主从动上分别安装摩擦盘，操