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1000MW汽轮机组如何提高 经济性?;第一部分
影响汽轮机经济性的因素
第二部分
我厂二期汽轮机的技术特点;1000MW汽轮机组的技术参数:
1、经济技术参数:
工质参数、设备结构性能、辅助系统配置状况
2、安全技术参数:
设备的结构、材料性能、各工作系统运行管理; 冲动级做功原理的特点是:蒸汽只在喷嘴中膨胀,在动叶汽道中不膨胀加速,只改变流动方向,动叶中只有动能向机械能的转化。
反动级做功原理的特点是:蒸汽在动叶汽道中不仅改变流动方向而且还进行膨胀加速动叶中既有动能向机械能的转化同时有部分热能转化成动能。
;冲动式和反动式汽轮机的区别在于:
1.反动式汽轮机的动叶片出,入口侧的横截面不对称,叶型入口较肥大,而出口侧较薄,蒸汽流道从入口到出口呈渐缩状。而冲动式汽轮机的动叶片出,入口侧的横截面相对比较匀称,气流流道从入口到出口其面积基本不变。
2.冲动式汽轮机中蒸汽的压力降产生在隔板的喷嘴中,反动式汽轮机中蒸汽的压力降产生在装在汽缸上的静叶片和装在转子上的动叶片中。冲动式汽轮机的动叶片装在叶轮上。反动式汽轮机的叶片装在转鼓上。
3.为了平衡推力,在冲动式汽轮机叶轮上开有平衡孔,而反动式汽轮机在转鼓上设有平衡活塞。
;影响机组效率的因素:
1、蒸汽参数
2、再热循环
3、回热抽汽系统
4、真空系统
5、轴封系统
6、汽封系统
7、通流部分的性能
8、配汽机构;蒸汽参数对机组效率的影响;蒸汽参数对机组效率的影响;蒸汽参数对机组效率的影响;蒸汽参数对机组效率的影响;蒸汽参数对机组效率的影响;蒸汽参数对机组效率的影响;蒸汽参数对机组效率的影响;蒸汽参数对机组效率的影响; 在超超临界机组参数范围的条件下,主蒸汽压力提高1MPa,机组的热耗率可下降0.13%~0.15%;主蒸汽温度每提高10℃,机组的热耗率可下降0.25%~0.30%;再热蒸汽温度每提高10℃,机组的热耗率可下降0.15%~0.20%。
因此:提高蒸汽的温度对提高机组热效率更有益。;蒸汽参数对机组效率的影响;蒸汽参数对机组效率的影响;蒸汽参数对机组效率的影响;再热循环对机组效率的影响;再热循环对机组效率的影响;再热循环对机组效率的影响;再热循环对机组效率的影响;回热抽汽系统对机组效率的影响;回热抽汽系统对机组效率的影响;回热抽汽系统对机组效率的影响;回热抽汽系统对机组效率的影响;真空系统对机组效率的影响;真空系统对机组效率的影响;轴封系统对机组效率的影响;汽封系统对机组效率的影响;汽封系统对机组效率的影响;通流部分的性能对机组效率的影响;通流部分的性能对机组效率的影响;通流部分的性能对机组效率的影响;配汽机构对机组效率的影响;我厂二期1000MW汽轮机介绍:
型式为超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式汽轮机。本工程采用上汽厂引进德国西门子超超临界1000MW汽轮机技术进行设计制造。
西门子“HMN”型1000MW超超临界汽轮机采用了一系列当今所有可以应用的先进技术,在1 000 MW容量等级, 该机组的经济性明显地处在世界领先地位。;西门子机型的独特设计:
1、圆筒型高压缸;
2、单流程高压缸;
3、调门侧向进汽,无蒸汽室;
4、补汽阀技术;
5、高中压进汽无导汽管;
6、高中压第一级斜置静叶级;
7、采用马刀型叶片;
8、通流部分小直径、多级数;
9、中压排汽压损小;
10、低压采用马刀型静叶片;
11、回热系统的优化。
;1、按30MPa设计的圆筒型高压缸; 蒸汽参数遥遥领先,相比于其他机型以25MPa为极限,是真正有发展余地的超超临界机组。
按压力提高1MPa降低0.15%热耗计算,经济性提高明显。
;2、独特的单流程高压缸效率明显高于双流调节级的结构型式
※调节级双流程,叶高小,端损大幅增加,效率至少5%;此外还有180度大回转的1%附加压力损失;
※受强度限制,喷嘴调节机型也要在75%进汽下滑压运行,其部分负荷工况滑压压力高的优势已不存在。;3、只有两个调门侧向进汽,全周进汽,无蒸汽室
通道简捷
损失小1%
全周进汽
比7
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