旋挖桩施工操作规程.pdfVIP

旋挖桩施工操作规程 旋挖桩施工操作规程 一、旋挖钻孔桩的施工特点 1、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的 地层中施工。 2、自动化程度高、成孔速度快、质量高。 钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直 度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。其工效是循环钻 机的 20 倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。 3、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的 伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间， 提高钻进效率。 4、环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖 取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥 浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积， 且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中 的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高 文明施工的水平。 5、履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行 走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。 6、旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘 土、砂土、卵石层等地层。 7、在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。 .. 旋挖桩施工操作规程 8、吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。 9、自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电 缆造成的安全隐患 二、适用范围 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土 及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入 土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具，适应于干式 （短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。根据不 同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。对于具有大 扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施 工。目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为 3m，最大钻孔深度达 120m， （主要集中在40m 以内），最大钻孔扭矩620kNm。 三、旋挖钻施工 工艺及操作规程 施工工艺 旋挖钻机就位 埋设护筒 配置泥浆 复 测、校正桩位与护筒中心偏差 渣土外运 送 浆 测量放线定桩位 钻机移至下一桩位 钢筋笼制作 下钢筋 笼 安装导管 灌注砼成桩 泥浆回收 起拔 护筒 施工操作规程 （一）放样定位测量控制 .. 旋挖桩施工操作规程 工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网， 然后依据控制网测放各桩位中心点。 （1）开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。 （2） 桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直 度偏差不大于 1%。通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑 控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。在钻进过程中，采用连续 性筒式取土钻进成孔。 （二）旋挖机就位 在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的 基础上，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机 导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖 4 钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机 旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深 1-2m，根据现场 情况护筒应高出地面 30cm 左右为宜。钻机就位必须稳固、周正、水 平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于 10mm。 （三）埋设护筒 （1）护筒直径应比桩孔直径大 200mm，长度应满足护筒底进入黏土 层不少于 0.5m 的要求，护筒顶端高出地面 0.3m，护筒埋设的倾斜 度控制在 1%以内，护筒埋设偏差不超过 30mm，护筒四周用黏土回填， 分层夯实。