《塑料成型工艺及模具设计》习题答案第1章 答案.pdfVIP

《塑料成型工艺及模具设计》习题答案第1章 答案.pdf

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第一章 答案 1.答:高分子聚合物链结构具有以下结构特点 (1)高分子呈现链式结构 (2)高分子链具有柔性 (3)高聚物的多分散性 根据链结构的不同,高分子聚合物可以分为高分子近程结构和高分子远程结构。 2.答:根据聚集态结构的不同,高分子聚合物可以分成固体和液体,固体又有晶态和非 晶态之分。 (1)聚集态结构的复杂性 因为高分子链依靠分子内和分子间的范德华力相互作用堆积在 一起,可导致晶态和非晶态结构。高聚物的比小分子物质的晶态有 程序差得多,但高聚物 的非晶态结构却比小分子物质液态的有序程度高。高分子链具有特征的堆方式,分子链的 空间形状可以是卷曲的、折叠的和伸直的,还可能形成某种螺旋结构。如果高分子链由两种 以上的不同化学结构的单体组成,则化学结构是决定高分子链段由于相容性的不同,可能 形成多种多样的微相结构。复杂的凝聚态结构是决定高分子材料使用性能的直接因素 。 (2)具有交联网络结构 某些种类的高分子链能够以化学键相互连接形成高分子网状结 构,这种结构是橡胶弹性体和热固性塑料所特有的。这种高聚物不能被溶剂溶解,也不能通 过加热使其熔融。交联对此类材料的力学性能有重要影。高聚物长来链大分子堆砌在一起可 能导致链的缠结,勾结点可看成为可移的交链点。 3.答:在线型非晶体态(无定形)聚合物的热力学曲线上,可以分为玻璃态、高弹态、粘 流态。 Øb 称为脆化温度,它是塑料使用的下限温度。 Øg 称为玻璃化温度,玻璃态和高弹态之间的转变称为玻璃化转变,对应的转变温度即玻璃 态温度。 Øf 称为粘流温度,高弹态与粘流态之间的转变温度称为粘流温度。 Ød 称为热分解温度,它是塑料使用的上限温度。 4.答:影响假塑性液体流变性的主要因素有以下三个方面 (1)聚合物本身的影响。支链程度越高, 则熔体的流动性就月低。 (2)聚合物中添加剂的影响。当聚合物中加入这些添加剂后,聚合大分子间的作用力会发 生很大变化,熔体的粘度也随之改变。 (3)温度及压力对聚合物熔体粘流度的影响。一般而言,温度升高,大分子间的 自由空 间随之增大,分子间作用力减小,分子运动变得容易,从而有利于大分子的流动与变形,宏 观上表现粘度下降。 5.答:通常把不服从牛顿流体规律的流动称为非牛顿型流动,具有这种流动行为的液体称 为非牛顿流体。一些聚合物都近似地服从QSTWALD-DEWALE提出的指数流动规律,起表达式 为 式中K—与聚合物和温度有关的常数,可以反映聚合物熔体的粘稠性,称为粘度系数 —与聚合物和温度有关的常数,可以反映聚合物熔体偏离牛顿流体性质的程度称为非牛 顿指数。 6.答:结晶态聚合物是指,在高聚物微观结构中存在一些具有稳定规整排列的分子的区 域,这些分子有规则紧密排列的区域称为结晶区,存在结晶区的高聚物称为结晶态高聚物。 这种又结晶而导致的规整而紧密的微观结构还可以使聚合物的拉伸强度增大,冲击强度 降低,弹性模量变小,同时结晶还有助于提高聚合物的软化温度和热变形温度,使成型的塑 件脆性增大,表面粗糙度增大,而且还会导致塑件的透明度降低甚至消失。 7.答:当线型高分子受到外力而充分伸展的时候,其长度远远超过其宽度,这种结构上的 不对称性,使题目在某些情况下很容易烟某特定的方向做占优势的平行排列,这种现象称为 取向。 聚合物取向的结果是导致高分子材料的力学性能,光学性质以及热性能等方面发生了显 著的变化。在力学性能中,抗张强度和挠曲疲劳强度在取向方向上显著增加,而与取向方向 垂直的方向上则显著降低,同时,冲击强度、断裂伸长率也发生相应的变化,聚合物的光学 性质也将呈现各向异性。 8.答:降解是指聚合物在某些特定条件下发生的大分子链断裂,侧基的改变、分子链结构 的改变及相对分子质量降低等高聚物微观分子结构的化学变化。 为了避免聚合物的降解可以采取以下措施: (1)改善塑件的加工工艺 (2)采取烘干措施,减少原材料中的水分。 (3)增加助剂(即添加添加剂) (4)提高原材料的纯度

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