连续梁悬灌施工作业指导书.docxVIP

nj-3-5 nj-3-5 页脚内容 页脚内容 PAGE 10 连续梁悬灌施工作业指导书 1、目的 明确连续梁悬灌施工工艺、 操作要点和质量标准， 规范和指导悬灌施工作业。 2、编制依据 无碴轨道（ 80.6+128+80.6） m 悬浇预应力混凝土连续梁（京沪桥通 30（修）） 无碴轨道（ 32+48+32） m 悬浇预应力混凝土连续梁图纸 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 （ TZ213-2005） 《铁路混凝土工程施工技术指南》 （TZ210-2005） 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 《铁路桥梁预应力混凝土施工技术规范》 《桥涵施工手册》 3、适用范围和特点 悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受 通航、通行的限制，其特点是除 0#段外无须建立落地支架，主要施工设备是挂篮。 挂篮是悬浇施工的主要设备， 可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵 向预应力张拉都在挂篮内进行， 完成本段施工后， 挂篮对称向前各移动一节段。 我工区管段内三跨连续梁，分别为（ 80+128+80）m 跨南运河连续梁、（ 32+48+32）m 跨国防光缆连续梁以及（ 40+56+40）m 跨津浦铁路连续梁。 目前跨津浦铁路连续梁的最终设计方案未确定， 如最终设计方案与原方案有较大的变动则另行交底。 4、 施工工艺流程 、墩顶梁段 0#施工工艺流程详见图 4.1-1。 、悬臂浇筑施工工艺流程详见图 4.2-1。 、合拢段施工工艺流程详见图 4.3-1。 nj-3-5 nj-3-5 图 4.1-1 墩顶连续梁段施工工艺流程图 墩顶预埋件检查 托梁和膺架设计 托梁和膺架拼装 中线及高程测量 设置临时支座 安装支座、铺设底模、立外侧 钢筋制作 绑扎底板、腹板钢筋 测量控制 预应力管道安装 立内模及端模 绑扎顶板钢筋 检查验收 砼拌合 砼浇筑 养 生等强拆模 预应力束制作 穿 束 张 拉 张拉机具校验 压 浆 取试块 凿毛清洗 图 4.2-1 悬臂浇筑施工工艺流程图 挂篮设计、复核 墩顶梁段施工完毕 挂篮制作验收 挂篮试验 挂篮安装 测量控制 绑扎底板钢筋和安装预应力 管道 绑扎腹板钢筋和预应力管 挂篮预留孔 立内模、 端模 绑扎顶板钢筋及预应力管 道 检查  标高控制 砼配制 线型控制 预应力束制作 张拉机具检验 灌注梁段砼并制作试验 块养生、等强 穿预应 力束 循 环 张 N 拉 次 压 浆 等 强 挂篮滑移 挂篮施工完毕 图 4.3-1 合拢段施工工艺流程图 中线测量 边线控制 标高控制 检查验收 拼装吊架 立 模 板 标高控制边线控制 校正就位 压 载 抄 平 刚性支撑锁定 检查验收 底腹板绑扎钢筋，预埋预应力管道，立模 选择温度 砼拌合运输 浇 筑砼 养生、等强、拆 压载逐级卸载 预应力束制作 张拉机具校验 穿 束 张拉、 压浆 取试块等强、拆模 nj-3-5 nj-3-5 5、 施工方法及工艺要求 挂篮组成 本挂篮由承重系统、模板系统、走行系统和工作平台等组成。 1、承重系统 由主梁、横梁、平面联结系、前后吊杆、上下限位器、滑梁、活动支承和支承垫梁等组 成。 2、模板系统 、模板由底依次设计为底模、侧模、内模、端模组成。 、侧模桁架、外滑梁 、内模桁架、内滑梁： 3、前后工作平台 4、走行系统 施工方法 、墩顶梁段（ 0 号块）施工方法 （ 1）支架施工 墩顶梁段施工采用托架或膺架施工， 下部结构施工完毕后， 搭设托架或膺架，托架和膺架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其它满 足要求的杆件拼装，拼装完毕后进行预压，对预应力混凝土连续梁， 设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（临时支座） 。施工方案图见图5.2.1.1—1。 支架施工满足以下要求： 支架有足够的强度、刚度和稳定性的要求； 有简便可行的脱模措施； 预压重量大于浇筑混凝土的重量； 支架地基承载力必须满足要求， 基础可采用明挖扩大基础、 钢管 桩基础或钻孔桩基础。 根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形，设置预留量。支架底有完好的排水系统。 （ 2）模板 墩顶梁段外侧模采用大块新制钢模， 箱内腹板及横隔板采用组拼钢模，梗胁、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮。 （ 3）钢筋制安、 预应力管道安装、混凝土浇筑 材料要求、钢筋加工绑扎、模板支立、预应力管道安装及混凝土施工、养护参考《福厦客运专线箱梁预制作业指导书》相关内容 nj-3-5 nj-3-5 25 03 2 ]][ [ ] ] 2 2 梁 撑 纵 斜 图案 2方 5 2 工 [ 施 模 ] 。 。 形整 变调 性行 弹进 非 况 服 。 情 克 拉 际 ， 张 实 量 行 据