供应链管理第二讲基础理论.pptVIP

快速响应 QR (quick response):是一种由技术支持的业务管理思想，即在供应链中为了实现共同目标，至少要在两个环节之间进行紧密的合作 特别是零售商及供应商密切合作的策略，应用这种策略，零售商和供应商通过共享POS系统信息、联合预测未来需求、发现新产品营销机会等对消费者的需求做出快速的反应。 要对顾客的要求作出快速的反应 第一百二十三页，共一百五十一页。 竞争如大鱼吃小鱼？ NO 第一百二十四页，共一百五十一页。 国内业务外包的现状 贴牌生产——OEM 中国制造——中国创造 第九十一页，共一百五十一页。 第九十二页，共一百五十一页。 格兰仕从OEM代工厂到世界名牌家电制造中心 Growth Start Jump 1998 ~ 至今 1992 ~ 1995 1978 ~ 1991 创业阶段: 生产羽绒服装 不断降价、稳居世界第一 转向阶段： 进军微波炉产业 第九十三页，共一百五十一页。 1992 1996 1998 1998.10 1996 1992.10 成立海外部，最初只是通过中国外贸公司介绍海外客户 引进日本松下当时国际先进水平的微波炉生产线和生产技术 和法国翡利合作，成为其微波炉供应商 第九十四页，共一百五十一页。 导入：摩托罗拉的成功之道 80年代,摩托罗拉采纳了持续改善的思想,使废品率降到了百万分之三点四 日本效仿时，摩托罗拉公司采取大规模定制 第九十五页，共一百五十一页。 1.开发了一个几乎全自动的制造系统 2.销售代表用便携式计算机签下定单的一个半小时之内 3.工厂就可以制造出2900万种不同组合的寻呼机中的任何一种 第九十六页，共一百五十一页。 个性化 效率 传统生产模式 第九十七页，共一百五十一页。 供应链管理的精髓之二 -------大规模定制 定义：个性化定制产品和服务的大规模生产和经营 根据客户的个性化需求，以大规模的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的方式 大规模定制=大规模+定制化 第九十八页，共一百五十一页。 大量生产与大量定制生产的特征对照 大量生产 大量定制生产 焦点 稳定性和控制力取得高效率 灵活和快速响应实现多样化和定制化 目标 低价开发、生产、销售、交付产品和服务（人人买的起） 产品和服务足够多样化和定制化（人人买得起自己想要的） 关键 特征 稳定的需求、统一的市场 低成本、质量稳定、标准化的产品和服务 适合开发周期长的产品 适合生命周期长的产品 分化的需求、差异化的细分市场 低成本、质量稳定、定制化的产品和服务 要求缩短产品的开发周期 适合生命周期短的产品 利润 模式 通过规模效益获得利润 通过对满足客户定制化需求的不同产品进行差别定价获得利润 第九十九页，共一百五十一页。 * 大量定制的途径 产品维和生产过程维的匹配 （1）模块化是关键 模块化构件的大量生产，实现规模经济 模块化构件组合成不同的产品品种和系列，实现范围经济 模块化构件配制成众多产品，实现定制化 （2）延迟化是策略 尽可能的将产品差异点延迟，先把模块化或中性化的产品生产出来，把个性化需求部分延迟到收到订单后再配制 产品维 生产过程维 大量生产 定制生产 通用部件 规模经济 效率低下 定制部件 库存积压 范围经济 第一百页，共一百五十一页。 第一百零一页，共一百五十一页。 全球IT界发展最快的公司之一 成立之初:提供电脑组装服务 第一百零二页，共一百五十一页。 实现与供应商有效合作和虚拟整合 第一百零三页，共一百五十一页。 第一百零四页，共一百五十一页。 即时大规模定制化供应链 内涵： 一旦客户提出要求，组织能够立即以低成本即时向客户提供定制化的产品和服务 即时大规模定制=即时化+大规模+定制化 零时化：对顾客需求响应时间的极限目标 可发生在供应链的不同价值点 目标：低成本+定制化+零时间 第一百零五页，共一百五十一页。 多乐士ICI涂料公司 第一百零六页，共一百五十一页。 定义：尽量延长产品的一般性，推迟其个性实现的时间。 即：由制造商事先生产出“通用性产品”或“可模块化构件”，等到消费者下达订单，对产品的具体功能、外观、数量等要求明确后，才完成生产与包装的最后制造环节 供应链管理的精髓之三 -------延迟策略 第一百零七页，共一百五十一页。 延迟化战略的核心内容 企业在整个生产流程中寻找不同类别产品的差异点，将不同产品需求中相同程序制作过程尽可能最大化，应对定制需求或最终需求体现个性化需求部分的差异化制作过程尽可能延迟，即尽可能延迟产品的差异点的生产时间。 第一百零八页，共一百五十一页。 Ⅴ’ Ⅱ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ’ Ⅰ Ⅰ Ⅴ Ⅱ Ⅲ