挤压模具设计一.pdf

课程设计 课 题 挤压模具设计 学生姓名 系 别 机 械 工 程 系 专业班级 指导教师 课 程 设 计 任 务 书 指导教师： 设计课题：挤压模具设计 MN Φ mm 一、 设计条件：在 19.6 挤压机的 200 挤压筒上生产出下列条件的合格型材，设 计出相应的型材模具。 1.单模孔模具生产如下图型材。（1,2，3组同学设计） 2.双模孔生产ф12mm的圆棒材。（4,5,6组同学设计） 3.三模孔生产ф8mm的圆棒线材。（7,8,9组同学设计） 4.四模孔生产ф6mm的圆棒线材。（10,11,12组同学设计） 二、 设计内容： 1.模孔布置。 2.设计工作带长度。 3.型材模孔尺寸设计。 4．模子强度校核。 5.画出模具图。 三、 设计时间 四、 设计地点： 五、 分组情况： 组号 学生安排情况 型材金属种类 1 09101210010910121012，0810121039,0810121114 铜及其合金 2 09101210130910121023，0810121027 铝及其合金 3 09101210260910121036 镁及其合金 4 09101210370910121048 铜及其合金 5 09101210490910121060 铝及其合金 6 09101210610910121072 镁及其合金 7 09101210730910121084 铜及其合金 8 09101210850910121096 铝及其合金 9 09101210970910121108 镁及其合金 10 09101211090910121120 铜及其合金 11 09101211210910121132 铝及其合金 12 09101211330910121140,0906131060,0906121043 镁及其合金 目录 第一章 概述 1 第二章 模孔布置 2 2.1 挤压比的计算 2 2.2 模孔的布置 2 2.3 模孔尺寸的计算3 第三章 工作带长度的确定 5 第四章 模具尺寸的确定 6 4.1 模具材质的选取 6 4.2 模具外形尺寸设计 6 第五章 模具的强度校核 8 第六章 设计的模具示意图 10 设计总结与体会 12 参考文献 13 第一章概述 模具是金属压力加工的基础，模具的设计与制造技术是金属压力加工的核心，而模具 的质量和使用寿命是决定金属压力加工过程是否经济可行的关键。模具技术特别是设计制 造精密，复杂，大型，寿命长的模具是衡量一个国家工业水平的重要标志之一，因此有“模 具是工业之母”之说。 本次设计主要是在给定挤压筒和挤压机的条件下，设计挤压出直径为12mm的圆棒材 所用的双模孔模具。在