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- 2022-05-26 发布于重庆
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纺织品印花简介 产品开发部 2012年8月24日 * 第一页,共三十三页。 主要内容 * 第二页,共三十三页。 一、印花概述 纺织品印花 指将各种染料或颜料调制成印花色浆,局部施加在纺织品上,使之获得各色花纹图案的加工过程。 * 第三页,共三十三页。 一、印花概述 * 染料在纤维上着色 有牢度 印花与染色的异同 第四页,共三十三页。 * 印花原糊 染料、助剂、水配成溶液不能印花,必须有原糊。 原糊作用:增稠染液,传递染料,防止花纹渗化。 糊料:增加溶液粘度、配制原糊的物质。一般是亲水性高分子物质,分散在水中有粘度。 原糊要求(糊料性能要求):1)制成色浆流变性属非牛顿流体。刮浆流,静止凝。 2)吸湿抱水,溶解分散染剂。 3)与织物有粘着力。 一、印花概述 第五页,共三十三页。 二、印花方法 印花对象:织物为主,毛织物少。很少量纱线、毛条印花。 * 按工艺分 按设备分 第六页,共三十三页。 二、印花方法 1、直接印花---白地织物或浅地色织物上印花色浆直接叠印,获得各色花纹图案的方法。 特点:工艺简单。适用广,各种染料、各种织物 * 第七页,共三十三页。 二、印花方法 2、拔染印花---织物上已进行过染色(地色)、再印花消除地色的方法,这里印花之处地色被破坏,显白(织物本色)或地色被破坏同时又染显他色。色浆中含拔染剂。 特点:地色丰满、轮廓清晰、花纹细致、色彩鲜艳周期长、成本高。可拔地色染料有限。 * 拔白印花 色拔印花 第八页,共三十三页。 二、印花方法 2、拔染印花 * 第九页,共三十三页。 二、印花方法 3、防染印花 在织物上先进行印花后染地色的方法。(一印一染) 特点:不受染料限制,不如拔染花纹精细。 * * 防白印花 色防印花 色浆 第十页,共三十三页。 二、印花方法 4、防印印花 新印花方法。防染或拔染印花时织物不染色,罩印地色。 (两次印花) 优点:省去染地色工序,并避免由于防染剂落入染色液而产生的疵病。 缺点:印制大面积地色时,所得地色不如防染印花丰满。 * * 第十一页,共三十三页。 二、印花方法 * 1、滚筒印花 滚筒印花机----凸纹印花机和凹纹印花机(广泛使用)。 优点:花纹轮廓清晰,地色丰满,生产效率高成本低,适合大批量生产 缺点:色泽不如筛网印花浓艳,操作强度高,机械张力大,不适合轻薄及易变形织物,印花的套色数和图案大小受限制(应用逐渐减少) 第十二页,共三十三页。 二、印花方法 2、筛网印花 印花色浆置于筛网上,有花纹处呈漏空的网眼,无花纹处网眼被覆盖,印花时色浆被刮过网眼而转移到织物上。 * 色浆 筛网 布 优点:对单元花样大小及套色数限制较少,花纹色泽浓艳,印花时织物承受张力小,因此特别适合易变性的针织物和化纤织物的印花。 缺点:生产效率比较低,适于小批量、多品种生产。 第十三页,共三十三页。 二、印花方法 2、筛网印花 平网印花:色浆进入网框,橡胶刮刀刮浆。每只筛网印一种颜色,一色一色地印。 圆网印花 :圆筒形筛网,六角形网孔。印花色浆经园网内部刮浆刀的挤压而透过网孔印到职务上,园网印花是自动给浆。劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强。获得花型活泼、色泽浓艳。花型受到圆网周长的限制。 * 第十四页,共三十三页。 二、印花方法 3、转移印花 用印花纸印花织物的方法。在印刷厂按花纹设计调油墨,印到纸上,制成花纹纸---转移印花纸。在织物印花时,将转移印花纸图案正面与织物正面贴合,在转移印花机中经一定条件(温度)使花纹染料转移到织物上。 特点:花型真,工艺简单。涤纶转移印花不需蒸化、洗。节能污染小。有废纸、油墨利用率不高 * 正面 第十五页,共三十三页。 二、印花方法 3、转移印花 ?干法转移印花(热转移印花,或称升华转移印花) :使用涤纶织物,将转印纸与被印织物在转移印花机上通过热压使分散染料升华而转移到被印织物上。 湿法转移印花:可以完成对棉织物进行活性染料的转移印花。印花时,植物与转印纸之间需要较大的压力。 第十六页,共三十三页。 * 涤纶织物干法(气相)转移印花:成熟工艺 转移原理:在~200℃高温,分散染料升华,涤纶链段运动剧烈有空隙,因而从纸上转移到织物纤维内,着色。 转移纸油墨:染料 + 粘合剂 + 助剂 与纸亲和力低 高分子 升华温度低些 加温 加压 油墨层:10um 第十七页,共三十三页。 二、印花方法 3、转移印花 湿法转移印花——冷转移印花 (中国纺织工业“十二五”发展规划的重点扶持项目) 转移纸印刷油墨,与轧碱后的织物同进入转印辊筒,压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离,将转移印花纸上的图案或文字转印到织
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