《金属切削机床》(第2版)第2章 机床的运动分析.pptVIP

第二章机床的运动分析 金属切削加工的实质—刀具和工件之间必须按一定规律作相对运动。 认识和分析机床的基本方法：表面—运动—传动—机构—调整 第一节 表面成形方法和成形运动 一、工件表面的成形方法 1、工件形状及表面的成形方法 1—平面 2—圆柱面 3—圆锥面 4—螺旋面（成形面） 5—回转体成形面 6—直线成形面  形成原理：任何表面都可以看做是一条线（母线）沿另一条线（导线） 运动的轨迹。母线和导线统称为发生线。 有些表面的两条发生线完全相同，因母线的原始位置不同，也可形成不同的表面。 根据母线和导线是否可以互换，分为可逆表面或不可逆表面。 母线和导线的运动轨迹形成了工件表面，因此分析工件加工表面的形成方法关键在于分析发生线的形成方法。 2、发生线的形成方法 1）. 轨迹法（切削刃的形状为一切削点）。 2）. 相切法（切削刃的形状为一切削点）。 3）. 成形法（切削刃的形状是一条切削线）。 4）. 展成法（切削刃的形状是一条切削线，但它与需要形成的发生线形状不吻合，是一条共轭线） 。 二、工件表面的成形运动 在机床上，为了获得所需的工件表面形状，必须使刀具和工件保证必要的相对运动，若这些运动是用来形成零件表面的，则称为表面