化工原理之固体干燥概述.ppt

一、物料的干燥实验曲线 （一）干燥实验曲线 A 湿含量X Xc tw D C B A D C B t X* 物料表面温度? 干燥时间 ? 预热段 恒速段 降速段 干燥曲线： X 、?与? 的关系曲线。 空气温度 湿度 流速 与物料接触状况 恒定干燥条件： 第三十一页，共五十九页。 2.恒速干燥段：物料温度恒定在 tw，X~? 呈直线，气体传给物料热量全部用于湿份汽化。 1.预热段：物料升温，X变化不大。 3.降速干燥段：物料开始升温，X 变化减慢，气体传给物料的热量仅部分用于湿份汽化，其余用于物料升温，当 X = X* ，? = t。 （二）干燥过程的三阶段 第三十二页，共五十九页。 二、物料的平衡含水量曲线 （一）物料的平衡含水量曲线 平衡水分（X*）： 不能用干燥方法除去的水分。 X* = f（物料种类、空气性质） 吸水性弱的 小 第三十三页，共五十九页。 （二）自由水分与平衡水分 自由水分（X－X*）:可用干燥方法除去的水分。 (三) 结合水分与非结合水分 结合水分 —— 水与物料有结合力，pw ps。 非结合水分 —— 水与物料无结合力， pw＝ ps。 第三十四页，共五十九页。 1）结合水分与非结合水分只与物料的性质有关，而与空气的状态无关，这是与平衡水分的主要区别。 2）平衡水分是指定空气，干燥的极限， 与空气和物料有关，且一定是结合水分。 注意： 3）X低， φ高，可能吸湿。 第三十五页，共五十九页。 三、恒定干燥条件下的干燥速率与干燥时间 干燥速率: 单位时间、单位干燥面积汽化水分量。 [kg水/m2?s] （一）间歇干燥过程和干燥速率曲线 第三十六页，共五十九页。 ABC段：恒速干燥阶段 AB段：预热段 BC段：恒速段 CDE段：降速干燥阶段 C点：临界点 XC：临界含水量 E点：平衡点 X*：平衡水分 第三十七页，共五十九页。 （二）恒速干燥阶段 [kg水/m2?s] ——恒速干燥速率 物料表面湿润，X Xc，汽化的是非结合水分。 第三十八页，共五十九页。 恒速干燥特点： 1. 影响 u的主要因素：t、H、u、空气与物料接触方式 1. u＝uC＝const. 2. 物料表面温度为tw； 3. 去除的水分为非结合水分； 4. uC——干燥条件决定，表面汽化控制； uC的来源： （1） 由干燥速率曲线查得 2. 恒速阶段干燥时间计算 第三十九页，共五十九页。 （三）降速阶段 1. 影响 u的因素： 2. 降速阶段干燥时间计算 实际汽化表面减小（CD，除非结合、结合水分） 汽化面向内部移动（DE，除结合水分） u因素：与物料性质、结构、尺寸、形状、堆积厚度有关，与空气状态关系不大。 第四十页，共五十九页。 方法： （1）图解积分法 （2）解析计算法 X* XC uC X2 第四十一页，共五十九页。 总干燥时间： 当X*=0时， 第四十二页，共五十九页。 第七章 固体干燥 第一节 概述 第二节 湿空气的性质与湿度图 第五节 干燥设备 第三节 干燥过程的物料衡算和热量衡算 第四节 物料的平衡含水量与干燥速率 第一页，共五十九页。 第一节 概述 一、 固体物料去湿方法 二、 湿物料的干燥方法 三、 对流干燥过程的传热与传质 第二页，共五十九页。 去湿: 湿分从物料中去除的过程。 去湿的方法: 机械去湿 去湿目的: 1）工艺要求；2）贮存；3）运输。 物理去湿 加热去湿（干燥） 一、 固体物料去湿方法 二、 湿物料的干燥方法 （1）热传导干燥法 第三页，共五十九页。 （2）对流传热干燥法 （3）红外线辐射干燥法 （4）微波加热干燥法 （5）冷冻干燥法 干燥过程的分类： 常压干燥 真空干燥 按操作压力分 第四页，共五十九页。 连续式 间歇式 按操作方式分 传导干燥（间接加热干燥） 对流干燥（直接加热干燥） 辐射干燥 介电加热干燥 按供热方式分 第五页，共五十九页。 1.传热、传质同时，但方向相反； 2.介质是热载体，有是湿载体。 1-鼓风机；2-预热器； 3-气流干燥管；4-加料斗； 5-螺旋加料器；6-旋风分离器； 7-卸料阀；8-引风机。 三、对流干燥过程 的传热与传质 ?H t Q W ti p pi ?M 干燥过程进行必要条件： 1.物料表面水汽压力大于干燥介质 中水汽分压； 2.干燥介质要将汽化的水分及时带走。 第六页，共五十九页。 第二节 湿空气的性质与湿度图 一、 湿空气的性质 二、湿空气的湿度图及其应用 第七页，共五十九页。 一、 湿空气的性质 （一）湿空气中湿含量的表示方法 1. 湿空气中水汽分压pV 2. 相对湿度 φ 定义：一定T、P，pV与同温度下p