I-1B型浓浆泵分析和总结.docxVIP

NLI 型 浓 浆 泵 使用说明书 概述 螺杆泵是一种单螺杆式输运泵、它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔中的液体向前推进一个螺距。随着螺杆的连续传动液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。 螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我单位生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质不 锈耐酸钢制作，衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达100℃，可用于输送食品浆料和粘 度 10000 泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆，悬浮液的腐蚀性介质。广泛于食品、冶金、化工等工业部门。 型号理论流量 型号 理论流量 流量 进出 扬程 电机功率 吸程 压力 OMPa 0.6MPa 1.2MPa 转速 口径 （m） （KW） (m) 规格 （m3/h） (m3/h) NLI1 寸 25 NLI1.5 寸 40 NLI2 寸 50 NLI2.5 寸 65 NLI3 寸 75 120 12 11 18.1 12 3 960 NLI4 寸 100 60 6 7.5 24 16 3 960 NLI5 寸 125 60 6 11 27 19 3 960 NLI6 寸 150 60 6 15 35 24 3 960 505 50 5 1.1 100 10 2.2 80 8 2.2 120 12 4 80 8 3 120 12 5.5 60 6 3 120 12 7.5 60 6 5.5 2.39 1.5 2 960 5.2 3.2 3 960 8.85 5.6 3 960 10.6 6.5 3 960 泵的安装 根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置，一般情况下不宜改变进口方向。 基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后将泵装在基础上。电机轴和泵轴和同轴 度。两轴线偏移不超过±0.2 毫米。倘若其轴线不重合，就会产生振动使轴承发热，甚至损坏泵。 泵的吸入和排出管道应有自己和支架，一般不允许泵体承受管路的重量，在泵处于倒罐 工作时可以不装底阀，但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内。泵安装 在高于液面位置时，应在吸入管端装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面积的百分之五十。 泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物，如：焊渣、金属屑等，以免泵起动时被吸入造成事故。 - - 结构简介 NLI 系列单螺杆浓浆泵由电动机、联轴器、泵和底座四个部分组成（见附图） 配用的动力采用 Y 系列三相异步电动机（六极）。 联轴器采用水泵用爪型弹性联轴器。 泵由泵壳、空心轴、万向铰接头、绕轴、螺杆、衬套、轴封装置和出料口等组成，螺杆的断面为圆形、衬套断面为椭圆形，其内表面为双螺旋面。 泵的使用 起动： 1、 准备必要的扳手和工具。 2、 检查机座，轴承和油腔无润滑油。 3、 检查空心轴血肉密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。 4、 用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。 5、 将料液注满泵腔，切勿于摩擦运转，以免扣球衬套。 6、 全开出液管的闸阀。 7、 开电动机。停机： 1、 关闭吸入管阀门。 2、 关闭排出管阀门。 3、 停止电机。 4、 当泵处于长期停止工作时，应将泵腔内料液放净，并用水或蒸汽冲洗。运转： 1、 经常检查泵和电机轴承温升情况，最高温度不应超过 75℃。 2、 及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。 3、 运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。 4、 当流量显著减少，说明橡胶衬已磨损，应更换新衬套后再运转。 浓浆泵内结构图 泵的主要故障及排除方法 故障 1、启动困难 原因 排除方法 1、 料液未充满泵腔，摩擦阻力较大。 1、 用管子钳搬动联轴器泵主轴 3～6 2、 填料压盖压得过紧，轴与填料之间 转。 2、启动后不出料液 有摩擦力矩过大。 1、 有大量空气吸入； 2、 电动机转向不对； 3、 料液粘度过大。 2、 调整填料压盖。 1、 检查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气； 2、 调接电动机的任意两相进线； 3、 稀释料液。 3、泵有圈套的振动或噪音 1、 电动机与泵轴不同心； 1、 重新调整同轴度； 2、 泵内吸入空气或料液混有大量空 2、 检查料液位，设法排除吸入液中的 4、运行过程中，流量 气。 1、 衬套磨损，间隙增大。 空气。 1、 更换衬套，必要时换螺杆； 显著下降 2、 转速降低。 2、 检查电源和电机； 3、 万向联轴节或绕轴损坏传动