CA-W-3-046 A1 全自动糊盒机操作作业指导书.docxVIP

ISO9001:2008/ISO14001:2004 全自动糊盒机操作作業指導書 □一階 □二階 ■三階 □四階 修 訂 記 錄 文件編號 CA-W-3-046 版 本 號 A1 頁 數 1 of 4 □極機密 □機密 □密 ■一般 日期 頁次 版次 修訂內容概要 擬制 審核 批準 2012/05/25 2013/01/10 0 A1 首次發行 变更公司名称 张伟郭七七 郭七七 王冠杰 王冠杰李昆锜 批准 審核 擬制 簽名 管理者代表 日期  部門經理  生產課課長 ISO9001:2008/ISO14001:2004 全自动糊盒机操作作業指導書 □一階 □二階 ■三階 □四階 文件編號 CA-W-3-046 版 本 號 A1 頁 數 2 of 4 □極機密 □機密 □密 ■一般 目的 爲了規範全自動糊盒機的操作規程，確保有效的控制產品質量。 範圍 適用於全自動糊盒機的操作。 權責 組長負責監督有無按照作業方法和標準作業，並負責定期保養和日常培訓。4 定義 4.1糊盒：彩盒粘合工藝的簡稱，分為手工糊盒、半自動糊盒、全自動糊盒三種。 流程圖 無6 程式 操作內容 確認機器已經完成保養作業。 機器外觀清潔。 機器傳輸帶表面無異物、紙屑、膠水等。 作業準備。 仔細核對工程製作單，準備好待糊產品。 根據不同的表面處理來選取相適用類型的膠水，將其準備好。 紙張表面處理 A 光/B 光/霧 A/霧 B UV 油 機器輸紙部調試。 膠水 ＃S960 黃膠 ＃398 UV 膠 紙張表面處理OPP 光膠/霧 PP 亞膠 膠水 ＃S960 黃膠 調整糊盒擋板的寬度，兩邊應平行，且放下待生產的半成品，兩邊側擋板距離半成品小於 1mm; 然後調限制螺栓，以確定待糊產品順暢通過。 調整待糊區支架的坡度及高度；然後調整輔關導軌和流輪，使其大小適用於待糊產品規格。 機器預折部調試。 打開電源開關、主馬達開關，接通遙控器按“開機準備”鍵再按“給紙”鍵然後按“寸動”鍵調試機器；按照產品材質調整輪關壓高度；根據產品規格調整壓紙帶鬆緊程度及預折位置；如產品有歪斜現象應該馬上糾正。 ISO9001:2008/ISO14001:2004 全自动糊盒机操作作業指導書 □一階 □二階 ■三階 □四階 文件編號 CA-W-3-046 版 本 號 A1 頁 數 3 of 4 □極機密 □機密 □密 ■一般 機器成型部、壓盒部調試。 6.1.5.接1 著調整糊盒皮帶和糊盒導軌，檢查壓紙帶鬆緊程度 及預折位置；是否達到產品要求。 然2 後再調整糊盒主機、輪關壓和皮帶的交叉配合。 調整成型部、壓盒部之間導軌距離及流輪適當位置。 調整壓床位置、啟動壓床。 根5 據產品大小客戶要求，設置踢紙數量 調整上膠缸。 6.1.6.將1 選定膠水放入膠缸內，液面浸沒膠輪 80% 為宜。 U膠V (398)，OPP 膠(S960)直接使用； 調整膠缸及上膠位置； 根4 據產品表面處理特性選擇性開啟“打磨”及“等 離子”設備以加強粘膠效果。 試生產 5-10個產品。 檢1 6.1.7.檢2 6.1.7.注3 查上膠位置和膠量是否適當； 查產品壓盒處是否順暢，根據產品大小調整皮帶高度。意糊盒走紙狀態，成型產品不能出現超線、離線、錯位、 喇叭口等狀況； 檢4 查產品外觀有否刮傷及成型效果。 首件確認。 嚴1 格按照《首件檢驗作業指導》執行； 首件樣 檢查合格後開始批量生產。 批1 6.1.9.機2 量生產時如果產品走紙不順暢及時開啟“震動”開關。臺收紙人員檢查產品質量，發現異常情況及時按下 “STOP ”鍵并向機長反映； 品3 管課IPQC 隨機檢查產品質量；每隔 5-10分鐘抽查一 次； ISO9001:2008/ISO14001:2004 全自动糊盒机操作作業指導書 □一階 □二階 ■三階 □四階 文件編號 CA-W-3-046 版 本 號 A1 頁 數 4 of 4 □極機密 □機密 □密 ■一般 生產結束後。 按下“ STOP ”鍵停止機器，下班前或長久停止作業，務必關閉總電源； 每2 次下班提前 10-30分鐘清理機臺衛生，保持機器整 潔。 6. 2注意事項： 開機之前最好慢速行駛，檢查機器有沒有異常情況。 調速器停止時嚴禁調速，否則皮帶磨損會很嚴重。 相关文件 无8 附件 8.1 无