中央空调故障处理方案.docxVIP

.. . . Word Word 完美格式 中央空调故障处理方案 一、中央空调溴化锂机组故障处理 1、停机故障 1、1 机组在自动运转过程中，出现下列任何一种故障时，控制系统立即报警并自动关闭蒸汽调节阀，再按程序自动停机。 冷水低温 （7）冷凝器高温 冷剂水低温 （8）高发溶液高温 冷水断水 （9）变频器故障 冷剂泵过流 （10）高发压力高 冷却水低温 （11）蒸汽压力高 熔晶管高温 1、2 在机组自动停机过程中，操作人员可通过按触摸屏机组运转监视画面上的“故障监视”键，消除警报声，并通过故障内 容画面了解故障内容及排除方法。出现故障后，操作人员必须立 即排除，故障排除后，再重新启动机组。 停机信号 停机信号 有 冷 剂水低温 冷 水断水 冷水低 温 变频器故 障 故障报 警 故障报 警 熔 晶管高温 冷 蒸 冷 高 冷 高 正 3 秒 1 2 30 分 关 蒸汽调节 阀 稀释运行 溶液浓度合格 延时停冷却水泵 泵 停溶液泵 停冷水泵 停机 1、3 停机故障处理流程表 凝 汽 却 发 剂 发 常 器 压 水 高 泵 溶 停 高 力 低 压 过 液 机 温 高 温 流 高 信 温 号 停 停 停 关 停 冷 溶 冷 蒸 冷 却 液 剂 汽 剂 水 泵 泵 调 泵 泵 节 阀 1.4 自动停机过程常见故障及其排除方法 序号 现 象 原 因 排 除 方 法 1）检查主电源及主空气开关 机组无法 1）无电源进控制箱 1 启动 2）控制电源开关断开 2）合上控制箱中控制开关及主空气开关 1）机组泄露 1）检漏、并消除泄露 2 真空不良 2）真空泵性能不良或抽气 2）测定真空泵性能、并排除抽气系系统故障 统故障 见序号2 调整冷却水旁通阀，检查冷却水进口温度控制器，检查冷却塔及其风 制冷量低 3 于设计值 真空不良 冷却水进口温度高 冷却水量少 传热管结垢或有异物堵塞 加热量不足 冷剂水污染 冷剂水喷淋量过大或过小 冷剂水量过多 溶液中辛醇不足 溶液注入量不足 溶液循环量不当 冷水出水温度低 用户冷负荷偏小 机 3）检查冷却水配管中阀门的开度， 检查冷却水配管中的滤网检，查冷却水泵 清扫传热管 增大加热量 冷剂水取样，密度大于1.04时旁通 再 生 7）关闭冷剂水旁通阀，关小或开大喷淋阀 放出冷剂水 添加辛醇 补充适量的溶液 调节稀溶液调节阀使符合要求 出水温度低于标准工况时制，冷量会下降。设定出水温度至额定值13）机组负荷自动调节，属正常现象 冷水温差 1）制冷量低于设计值 4 小于额定 2）冷水流量大于额定值值 3）温度显示不准确 1）制冷量低于设计值 见序号3 适当减少流量 进行偏差校正 1）见序号3 冷水出口 5 温度高 外界负荷过大 设定值太高 适当降低外界负荷 设定至额定温度 序号 现 象 原 因 排 除 方 法 冷剂水污 6 染 溶液循环量过大，液位高 溶液注入量过多 冷却水温度过低 冷水出口温度过高 加热量太大 溶液质量不好 适当调整稀溶液调节阀的开度 排出部分溶液 调节冷却水旁通阀，并检查冷却水进口温度控制器 见序号5 调整加热量 对溶液进行取样分析、更换质量可靠的溶液 1）空气漏入，或机内有大 启动时结 量不凝性气体 7 晶 2）冷却水进口温度过低 3）超负荷 启动真空泵抽气 调节冷却水旁通阀，使温度上升。检查冷却水进口温度控制器 3）启动时慢慢加负荷 停机期间 8 结晶 运行中结 9 晶 稀释不充分 机内有不凝性气体 溶液循环量过小 加热量过大 检查稀释设定值和动作情况 启动真空泵抽气 调节稀溶液调节阀 减少加热量 序号 现 象 原 因 排 除 方 法 运行中突  停电或电源缺相 安全保护系统动作a 冷剂泵异常 b 溶液泵异常 检查供电系统，排除故障，恢复供电 排除故障，使之正常 a 若过载继电器动作，复位并检查电动机温度、电流值和绝缘情况 b 参照a 处理方法 c 熔晶管高温然停机 d 高发高压、高温 e 冷水断水 f 冷却水断水g 其他故障 c 机组结晶、见序号7、8、9 d 见序号11 e 见序号14 f 见序号15 g 按触摸屏机组运转监视画面上“故障监视”键，了解故障原因并排除 1）密封性不良，有空气泄 入 1）启动真空泵抽气，并排除泄漏点 高压发生 器高压、高温 溶液泵汽 加热量超过额定值 冷却水温度过高或流量过 小 4）冷却水侧传热管结垢严重 5）溶液循环量偏小 1）溶液量不足 调整加热量至额定值 调节冷却水旁通阀，检查冷却塔及风机，或调整冷却水量 4）清扫传热管 5）调节稀溶液调节阀 加溶液 2）结晶 蚀 3）溶液循环量大 冷剂泵汽