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- 2022-06-06 发布于上海
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会计学
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轴类零件加工工艺
2.加工顺序:先大后小,先粗后精,穿插处理,留量磨削。
a.常用加工方法:车削、磨削。精密光整处理。
b.加工工序:准备毛胚—正火—车端面打顶尖孔—粗车—调质—半精车—精车
—表面淬火—粗精磨外圆表面—磨内锥孔(带内锥孔)
花键键槽等表面加工放在外圆半精车之后和磨外圆之前。
3.热处理工序的安排:
a.普通中碳钢轴,调质处理。
b.主轴:锻造,细化晶粒,形成纤维组织。
正火,消除铸造应力,改善组织,细化晶粒,降低硬度,改善切削性能。
调质处理,获得均匀细致的回火索氏体组织,提高综合机械性能,为后
续热处理做准备。
表面淬火,相对运动表面和装卸顶尖锥面表面淬火处理。
三.主轴机械加工工艺过程
a.支撑轴颈:2~Ø25js5不同轴—主轴径向跳动,圆度、径向跳动0.005,
b.主轴左端:1:5外锥面(安装砂轮套)与2~Ø25js5同轴,影响砂轮跳动振动
采用锥度套规着色检验,接触面积不小于80%,并靠近大端。
c.220两端面:是主轴定位面,与轴线垂直,否则会端跳。
d.主轴螺纹:调节轴承间隙/固定
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