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3.3 影响焊接残余应力的因素主要有哪些?减少焊接应力和变形的措施有哪些?
答:在焊接过程中, 由于不均匀的加热, 在焊接区域产生了热塑性压缩变形,当冷却时焊接 区要在纵向和横向收缩, 势必导致构件产生局部鼓曲、弯曲、 歪和扭转等。焊接残余变形包 括纵、横向的收缩,弯曲变形,角变形和扭曲变形等。
为了减少焊接残余应力和变形可以采取以下措施: 1)合理的焊缝设计,包括合理的选择焊缝尺寸和形式;尽可能的减少不必要的焊缝、合理 的安排焊缝的位置、尽量避免焊缝的过分集中和交叉;尽量避免在母材厚度方向的收缩应力。 2)合理的工艺措施,包括采用合理的焊接顺序和方向;采用反变形法减少焊接变形或焊接 应力; 锤击或碾压焊缝; 对于小尺寸焊接构件可进行提前预热, 然后慢慢冷却以消除焊接应 力和焊接变形。
3.8 试设计如图所示的对接连接(直缝或斜缝)。轴心拉力 N=1500 kN,钢材 Q345A,焊条 E50 型,手工焊,焊缝质量Ⅲ级。
解:直缝连接其计算长度: =500-2×10=480mm
焊缝的正应力为: =312.5N/mm2>ftw =265N/mm2
不满足要求,改用斜对接焊缝,取截割斜度为 1.5:1,即 56°
焊缝长度l = 500sin56° = 603mm
故此时焊缝的正应力为:
w计算长度l = 603 ? 2 × 10 = 583mm
w
σ = Nsinθ = 1500 × 1000 × sin56° = 213 N?mm2 <fw = 265 N?mm2
l t 583 × 10 t
剪应力为:
τ = Ncosθ = 1500 × 1000 × cos56° = 144 N?mm2 <fw = 180 N?mm2
l t 583 × 10 v
满足要求。故设计斜焊缝,如图所示。
N N
θ=56°
3.10 有一支托角钢,两边用角焊缝与柱相连,如图所示,钢材为 Q345A,焊条为 E50 型, 手工焊,已知柱翼缘厚 20mm,外力 N=400kN。试确定焊缝厚度(焊缝有绕角,焊缝长度 可以不减去 2hf )
解:角焊缝的焊脚尺寸应根据焊接的板件厚度来确定
hfmax=18-2=16mm;
取 hf=10mm
hfmin=1.5√20=6.7mm
外力可等效为作用于焊缝的剪力 V=400kN
与作用于焊缝形心的弯矩 M=400×0.02=8kN ·m
全部焊缝有效截面对中和轴的惯性矩为
1
Iw = 12 × 0.7 × 10 × 2003 × 2 =
故焊缝的最大正应力为
σ = · = ×M h 8 ×
σ = · = ×
w焊缝中的平均剪切应力:I 2 1.12 × 10
w
焊缝中的平均剪切应力:
V 400 × 1000τf = ∑he lw = 200 × 10 ×
V 400 × 1000
则控制点的焊缝强度验算为:
mm4
200
2 = 85.7 N?mm2
2
= 142.9 N?mm2
√ (
√ ( βf)2 + τ = √ ( 1.22)2 + 142.92 = 159.2 N?mm2 <f = 200 N?mm2
故满足强度要求。此时焊缝厚度为hf=10mm,有效厚度为 he=0.7×10=7mm
3.11 试设计如图所示牛腿与柱的角焊缝连接。钢材Q235B,焊条E43 型,手工焊, N=98kN (静力荷载),偏心矩 e=120mm (注意 N 力对水平焊缝也有偏心)。
解:先确定焊脚尺寸
hfmax=12-2=10mm;
取焊脚尺寸 hf=8mm
焊缝截面有关量的计算如图所示:
hfmin=1.5√16=6mm
焊缝截面形心的位置:
yc = [200 × 5.6 × 2 × 100 + 5.6 × (150 ÷ 2
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