饲料生产加工过程控制.pptVIP

2012-10-27 ;什么是饲料？ 饲料是指凡是能被动物采食有能提供动物某种或者多种营养物质的物质称为饲料。如玉米，小麦等原料性饲料，F183、F166F等配合饲料，禽畜饲料等。;饲料的分类;国际分类法; 那我们通常说的预混料、全价配合饲料、浓缩饲料怎么生产出来的？从投料到成品入库经过了那些生产环节？ 生产过程包括五大系统：原料接收初清系统、粉碎系统、配料混合系统、制粒冷却系统、分级打包系???。其中预混料和浓缩料不经过制粒冷却系统。;原料接收初清系统;人工投料口; 投料点存在哪些危害，我们品控人员应该怎么去预防危害的发生呢？ 1、脉冲除尘布容易沾染粉尘，在吸潮情况下结块，如不定期清理会导致霉变，进入饲料影响品质。 2、投料口栅栏上发现结块，禁止投料工人用脚踩，用手确认品质无异常方可投入，异常情况要及时的停止投料并反馈。 3、接中控命令投料，禁止流程未走干净投料。 ;刮板输送机适合长距离输送大小均匀的块状、粒状和粉状物料。注意： 1、头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中，防止链条跑偏； 2、禁止带料停机，负载启动，以免烧坏电机。 3、适度松紧。 ; 由于刮板输送机链带容易缠绕麻线，所以要进行定期的清理，同时由于刮板输送机自身结构的特点，机尾容易残留料，时间久容易发霉，需进行定时清理，同样的，提升机的底座也需要进行定时的清理。 ;原料清理; 旋转分配器： 输送物料前，控制器发出调位指令，按下需进料的仓号，开关自动锁定，电机立即带动旋转料管转动，待运转至所需仓位并对准后，切断电源，旋转料管锁定在该仓口的固定溜管接头处，控制屏上的按钮指示灯显示出相应的料仓序号，这时即可向指定的料仓输送物料。 ;粉碎系统;1、粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机； 2、粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机； 3、若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸杆，可选择切向进料锤片式粉碎机； 4、而辊式粉碎机多用于饲料的二次破碎。;锤片粉碎机;我们现在使用的都是径向进料方式的锤片式粉碎机，物料从顶部经过磁选器和导向板进入粉碎室内，通过锤片不断的撞击加速，在粉碎室内形成一个环流层，通过离心力和负压系统的作用下，通过筛片。锤片数目和厚度、物料特性（如水分）、转子速度、锤片和筛网间距、负压风量等都会影响粉碎的效率。;辅助吸风系统以吸风提供负压为主，降尘为辅，可有效的通过吸走粉碎室内湿热空气并提供负压的方式提高粉碎效率。; 检查粉碎筛片的使用，保证使用正确的粒度生产；很多情况下粉碎机都会连接有脉冲除尘，及时的清理，防止粉尘飞扬，造成物料损耗。;配料混合系统; 原料按照系统设定的配方量和配料顺序，通过配料绞龙的输送，进入到配料秤累加式计量，小料通过人工投料从小料口加入，两者一起进入混合机混合。 ; 各物料进入混合机，通过桨叶的机械作用，使各物料逐渐的混合均匀。从混合特征曲线可以看出，当达到一定时间后，混合的均匀度不在改变，保持着一个动态平衡。混合时间的长短取决于各组分的比例大小和混合机的类型，我们现在用的都是桨叶式混合机，有单、双之分。; 双轴桨叶混合机内物料受两个相反旋转的转子作用，进行着复合运动，即物料在桨叶的带动下围绕着机壳作逆时针旋转运动，同时也带动物料上下翻动，在两转子交叉重叠处形成失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机体内形成全方位的连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速、柔和混合均匀的效果。 ;卧式双轴桨叶混合机;1、根据生产计划合理安排品种配料顺序（药物含量由高到底），配料顺序遵循大料先下的原则，根据配方顺序输入。 2、配方量、电脑输入量一致，并且仓中料和电脑显示料名一致，使用正确的配方生产。 3、配料秤（包括油秤）在得到校验认证正常后方可使用。 4、根据物料属性和配方量设置提前量，保证物料超差在允许范围内，禁止未经允许手动配料，实行手动记录配料。 5、小料添加做好投料、结存记录，小料口要定时清理，结块禁止投入。 ;6、混合机内壁清理，混合桨叶清理。 7、监督车间做好混合机漏料检查记录。 8、小料岗位和中控配料的批次一致。 9、换料流程清洗干净。 10、如有液体喷涂设备，检查其准确性。 11、生产完一个品种，及时的结算损耗，查看单品种是否有异常，原因不明禁止发售。 ;制粒冷却系统;喂料绞龙; 制粒的优点：改善适口性，提高饲料消化率、减少动物挑食