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炼化污水化学混凝净化处理效果影响的实验研究 炼化污水是石油炼制和石油化工生产过程中所产生的废水，是集 分散油(浮油)、乳化油、无机盐、硫化物、挥发酚、氰化物等于一 的多相体系，属于高污染难处理污水。按照处理程度的不同，炼化污 水处理工艺可以分为常规预处理(主要包括隔油、气浮)、生化处理和 深度处理，随着污水性质的日趋复杂，隔油和气浮预处理环节往往辅 助采取化学混凝法来提高污水处理效果。 虽然常规隔油池、气浮池都具有足够的水力停留时间以保证絮 或矾花充分沉淀或上浮，但因开敞式结构而存在无组织排放污染。《石 油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570—2015)和《石油化学工业污 染物排放标准》(GB31571—2015)提高了炼化企业水污染物和大气污 染物的排放标准，对炼化污水处理场的工艺和运行管理提出了新要 求。 随着紧凑型气旋浮等高效密闭炼化污水单元处理技术逐步投入 使用，致使预处理环节的水力停留时间变短且湍流强度变大，这将会 极大地影响絮体或矾花形成及其与微气泡产生黏附的过程，湍流甚至 会对已形成的絮体或矾花产生高剪切作用，大幅度降低混凝处理效 率。 国内外学者已经围绕混合凝聚和絮凝过程中水力条件对分离效 率的影响进行了较为深入的研究。 但由于缺乏先进的表征评价手段，迄今的研究工作尚未对高表面 水力负荷率或强湍流水力条件下絮体的形成过程进行有效监测，也未 1 对化学混凝药剂投加种类、投加模式和投加量对絮体形成以及对目标 污染物去除效果的影响开展研究。 鉴于此，本实验结合中石化沧州分公司污水处理场的炼化污水， 借助Turbiscan Lab 稳定性分析仪等先进表征评价手段，开展化学混凝 法所涉及凝聚剂单独作用及其与絮凝剂联合作用时除油、除浊效果的 对比实验研究，同时考察强湍流流态对混凝除油特性的影响，以期为 发挥化学混凝与紧凑高效分离设备的协同效应提供基础数据支撑和 运行指导。 01 实验材料与方案 1.1 实验材料 结合中石化沧州分公司污水处理场的实际运行情况，本实验所采 用的无机凝聚剂为聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合硫酸 铁(PFS)、聚合硫酸铝(PAS) ，质量分数均为28%。所采用的有机絮凝剂 包括阳离子聚丙烯酰胺(CPAM) ，质量分数为30% ；阴离子聚丙烯酰胺 (APAM) ，相对分子质量为1 800 万，均从河南丰泉水处理材料有限公 司购置。 炼化污水取自中石化沧州分公司污水处理场平流式隔油池出水， 水质状态目测为乳浊状，其pH、浊度、含油质量浓度分别为7.8、180 NTU、280.1mg/L。 1.2 水力条件的等量转换 鉴于炼化污水在构筑物或设备、连接管线内流动过程中的湍流扰 动会影响混凝处理效果，因此开展了不同湍流强度对污水混凝处理效 2 果影响的室内实验。 在实验室内利用武汉市梅宇仪器有限公司生产的MY3000-6型六 联混凝实验搅拌仪中搅拌桨所引起的湍流扰动，来近似代替污水在构 筑物或设备、连接管线内流动过程中所受到的湍流扰动。根据相关文 献可知，六联混凝实验搅拌仪每个搅拌槽内湍流强度与雷诺数之间的 关系见式(1) ： 式中：I——湍流强度； Re——雷诺数。 根据上式可知，如果能够保证污水在六联混凝实验搅拌仪搅拌槽 内的雷诺数 Re1 与污水在现场构筑物或设备、连接管线内的雷诺数 Re2相等，即可认为二者的湍流强度相等。进而可根据现场实际工况 计算所得的雷诺数Re2，推算出六联混凝实验搅拌仪内搅拌桨的转速 范围，相应雷诺数的计算表达式分别见式(2)~(3)。 式中：ρ——污水的密度，kg/m³； μ——污水的黏度，Pas ； N——搅拌桨的转速，r/min； D——搅拌桨的直径，m； 3 d——现场构筑物或设备、连接管线的当量直径，m； v——污水的流速，m/s。 1.3 现场试验工艺流程的复现 以中石化沧州分公司炼化污水处理场提标改造工程使用的紧凑 型气旋浮装置为例，工艺流程见图 1。 实际工作过程中，来自隔油罐出口的含油污水由一级单螺