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会计学 1 粉末冶金原理热压 热压是粉末冶金中发展和应用较早的 一种热成形技术。1912年德国和1917年美国 发表了用钨和碳化钨粉热压制造致密件的专 利；1926～1927年用于制造硬币合金；从 1930年年起，热压更快地发展了，主要用 WC-Co于合金大型制品以及难熔化合物、陶 瓷、复合纤维材料等方面。目前，又发展了 真空热压、振动热压、均衡热压和等静热压 等新技术。 一、工艺特点 热压方法的最大优点是可以大大降低成形压 第1页/共28页 力和缩短烧结时间，另外可以制得密度高和晶粒极细的材料，其应用主要有：（1）制造硬质合金拉丝模、压制模、精密轧辊及其它耐磨零件；（2）热压压力仅为冷压成形的1/10，可以压制大型制件；（3）热压时，粉末热塑性好，可以压成薄壁管、薄片及带螺纹等异型制品；（4）粉末粒度、硬度对热压过程影响不明显，因此可压制一些硬而脆的粉末。然而，热压法也有明显的缺点：（1）对压膜材料要求高，难以选择，而且压模寿命短、耗费大；（2）单件生产、效率低；（3）电能和压膜小好多，效率低，制品成本高；（4） 制品表面较粗糙，精度低，一般需要清理和机加工。 第2页/共28页 热压模可选用高速钢及其它耐热合金，但使用温 度应在800℃以下。当温度更高（1500～2000℃） 时，应采用石墨材料，但承压能力又降低到70MPa 一下。故一般