第三表面粗糙及检测.pptx

会计学 1 第三表面粗糙及检测 2 第一节 表面粗糙度的评定 现行的国家标准： 1、《产品几何技术规范：表面结构、轮廓法、表面结构的术语、定义 及参数》（GB/T3505-2000）； 2、《表面粗糙度：参数及其数值》 （GB/T1031-1995 ）； 3、《机械制图：表面粗糙度符号、代号及其标注》（ GB/T131-1993） 表面粗糙度概述 零件表面几何形状误差的分类 （1）表面粗糙度 ：零件表面峰谷波距1mm，大体呈周期变化的属于表 面粗糙度范畴，即微观几何形状误差。 （2）表面波纹度： 零件表面峰谷波距在1~10mm，周期变化的属于表 面波度。 第1页/共21页 3 第一节 表面粗糙度的评定 （3）形状误差：零件表面峰谷波距10mm，无明显周期变化的属于表面形状误差的范畴，即宏观几何形状误差。 第2页/共21页 4 第一节 表面粗糙度的评定 表面粗糙度对零件质量的影响 （1）影响零件的耐磨性、强度和抗腐蚀性等。 （2）影响零件的配合稳定性。 （3）影响零件的接触刚度、密封性、产品外观等。 第3页/共21页 5 第一节 表面粗糙度的评定 表面粗糙度的评定参数 表面粗糙度的基本术语 （1）取样长度l (新标准用lr) 取样长度是在测量表面粗糙度时所取的一段与轮廓总 的走向一致的基本长度。 规定：取样长度范围内至少包含五个以上的轮廓峰和谷。 （2）评定长度ln （新标准用ln） 评定长度是指评定表面粗糙度所需的一段长度。 规定：国家标准推荐， ln=5l；对均匀性好的表面，可选ln＜5l；对均匀性较差的表面，可选ln＞ 5l。 第4页/共21页 6 第一节 表面粗糙度的评定 第5页/共21页 7 第一节 表面粗糙度的评定 （3）中线 中线是指用以评定表面粗糙度参数的一条基准线。 有以列两种： （a）轮廓的最小二乘中线：在取样长度内，使轮廓 线上各点的纵坐标值yi的平方和为最小的直线。 （b）轮廓的算术平均中线： 在取样长度内，将实际 轮廓划分为上下两部分，且使上下面积相等的直线。 第6页/共21页 8 第一节 表面粗糙度的评定 表面粗糙度的评定参数 （1）轮廓的算术平均偏差Ra 在一个取样长度内，各点相对中线纵坐标y（x）绝对 值的算术平均值 ，数学表达式为： Ra值越大，表面越粗糙。 第7页/共21页 9 第8页/共21页 10 第一节 表面粗糙度的评定 （2）微观不平度十点高度Rz 在一个取样长度内，五个最大的轮廓峰高平均值与五 个最大的轮廓谷深平均值之和： Rz值越大，表面越粗糙。 第9页/共21页 11 第一节 表面粗糙度的评定 （3）轮廓最大高度Ry 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 Ra、Rz和Ry称为表面粗糙度的高度参数。 第10页/共21页 12 第一节 表面粗糙度的评定 （4）轮廓单峰平均间距S 指在一个取样长度内，全部轮廓单峰间距Si的平均值。 （5）轮廓微观不平度平均间距Sm 指在一个取样长度内，所有轮廓微观不平度间距Smi的平 均值。 第11页/共21页 13 第一节 表面粗糙度的评定 （5）轮廓的支承长度率tp S、Sm和tp称为间距参数，值越小，轮廓表面越细密，密 封性愈好。 第12页/共21页 14 评定参数的数值 标准规定：当Ra为0.025～6.3μm或Rz为0.100 ～25μm范围时，应优先 选用Ra参数。 Ra ＜0.025μm， Ra ＞6.3μm时，用光学仪器测量比较适 合，因而应选用Rz 。 由表4-2到表4-6可知： Ra、 Rz、S及Sm的数值是由数系R10/3的数值组 成。 表4-6列出了粗糙度高度参数Ra、 Rz、Ry数值与原旧国标（1968年标准） 表面光洁度等级的对照。 第一节 表面粗糙度的评定 第13页/共21页 15 第一节 表面粗糙度的评定 表面粗糙度代号及标注 第14页/共21页 16 第一节 表面粗糙度的评定 表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置。 第15页/共21页 17 第二节 表面粗糙度评定参数值的选择 评定参数的选择 （1）如无特殊要求，优先选用Ra。在高度参数中，Ra值 能较完整、全面地表达零件表面的微观几何特征，应优先选 用。Rz值常用在小零件（如顶尖、刀具的刃部、仪表的小元 件等）或表面不允许有较深的加工