石油化工管式加热炉行业调查报告.pdfVIP

石油、化工管式加热炉行业调查报告 导语 由于工作需要对隔热保温材料各领域加强应用学习，我们所负责的区域有很 多和工业炉体相关的企业和客户，工业炉体的制造和使用中隔热保温是不可缺少 的，我们小组在炉体领域认知很少所以组长首先让我们在这方面领域了解大概的 行业产品知识，对各类型的炉体工况隔热保温要求等情况了解清楚，根据炉体的 保温要求、造价等评估能否使用气凝胶保温材料。我于10月8 日起对国内的石 油、化工领域使用的管式加热炉进行调查与学习。 一、管式加热炉简介 管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中 使用的工艺加热炉。管式加热炉是一种直接受热式加热设备，主要用于加热液体 或气体化工原料，所用燃料通常有燃料油和燃料气。管式加热炉的传热方式以辐 射传热为主。 二、管式加热炉的基本特点 具有用耐火材料包围的燃烧室，利用燃料燃烧产生的热量将物质加热的一种 设备。与炼油装置的其他设备相比，管式加热炉的特殊性在于直接用火焰加热； 与一般工业炉相比，管式加热炉的炉管承受高温、高压和介质腐蚀；与锅炉相比， 管式加热炉内的介质不是水和蒸汽，而是易燃、易爆、易裂解、易结焦和腐蚀性 较强的油和气。 三、管式加热炉的特性： 1、被加热物质在管内流动，故仅限于加热气体或液体； 2、加热方式为直接受火式； 3、只烧液体或气体燃料； 4、长周期连续运转，不间断操作。 四、合格的管式加热炉应满足的要求 1．完成一定的传热任务，燃料耗量少、需要的传热面积小。 2. 被加热介质不受局部过热。 3. 在纯加热型管式加热炉中，被加热介质无分解或仅有极少量分解。 4. 在加热—反应型管式加热炉中，保证被加热介质的反应深度达到生产工艺要 求，且炉管中结焦量最少。 5. 安全、稳定、连续运行周期在3~5年。 6. 排烟中的有害物含量和噪声必须符合国家标准规定。 五、按功能可分为：加热型和加热—反应型两大类。 1、加热型管式炉：常压炉、减压炉、各种分馏塔进料加热炉、塔底重沸炉、焦 化炉、重整炉和加氢炉等各种反应器（塔）进料加热炉； 2、加热—反应型管式炉：制氢炉、乙烯裂解炉等。 3、按主要传热方式分为：纯对流炉、纯辐射炉、辐射-对流型炉和双面辐射炉。 4、按炉型可分为：圆筒炉、立式炉和大型箱式炉三大类。 按所在装置分类见下表： 六、管式加热炉的结构简介 石油化工工艺管式加热炉由辐射室、对流室、余热回收装置、燃烧器、供风 系统和排烟系统等部分所组成（由炉管系统、钢结构、衬里、余热回收装置、燃 烧器、供风系统和排烟系统等部分所组成）。 1、辐射室：通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷， 温度很高（600-1600℃），是热交换的主要场所（约占热负荷的70-80%）。 2、对流室：靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分。 3、余热收回装置：是指用来回收对流室出来的烟气，或者当没有对流室时直接 从辐射室出来的烟气中热量的设备。 4、燃烧器：是使燃料雾化并混合空气，使之燃烧的产热设备，燃烧器可分为燃 料油燃烧器，燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器。 5、通风系统：将燃烧的空气引入燃烧器，并将烟气引出炉子，可分为自然通风 方式和强制通风方式。 6、炉管和弯头：是管式加热炉中最重要的部分，占管式加热炉总钢材量的40%， 总投资的60%。因为要耐压力，耐腐蚀，抵抗火焰的直接灼热，为了完成工艺任 务和生产安全，需要根据相关标准设计炉管。 7、管支架：承受炉内加热管的重量，并将其重量传给加热炉的框架。管支架要 具备的条件是：优越的抗氧化腐蚀性能和高的高温强度，以及随着加热管的温度 变化， 在结构上，管支架可以保持伸缩自由。 8、耐火材料：是加热炉的必需材料，大致分为定形的材料和非定形的材料两种。 a. 定形耐火材料：定形耐火材料就是重质耐火砖、轻质耐火砖和保温砖等，重 质耐火砖以耐火性为主，用于燃烧器的燃烧道、温度较高加热炉辐射室迎火面衬 里。轻质耐火砖兼具有耐火性和保温性，多用于炉的侧壁和炉顶。保温砖的耐热 性很低，多用于炉底和 侧壁的内衬里，用量不多。 b. 非定形耐火材料：一般指由骨料和水泥用水和成，象混凝土那样施工的无定 形耐火材料，简称为浇注料。分为以耐火性为主，并具有一定的保温性的浇注料 （重质浇注料）和保温型的浇注料（轻质），施工方法有注入、涂抹和喷抹三种。 对于管式加热炉以耐火性为主，并具有一定的保温性可塑浇注料，用于炉顶、侧 壁和炉底。烟道和烟囱衬里及侧壁的内衬里，则采用保温性的可塑浇注料。硅酸 铝纤维块、 岩棉毡、陶纤喷涂也