可视化管理课件.pptx

现场可视化管理;;——管理看得见，企业经营永常青。——可视化管理手法就是让管理显著化  主要工具。;成语有云;人类天赋感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉等五感，均属灵巧无比。尤其，视觉更是妙用无穷，人类靠五官吸收知识或促进记忆。 据相关统计百分比约是视觉占85%、听觉只占11%，相关嗅觉，触觉和味觉只占3%-4%。 总结：利用可视化，是促进记忆及学习有效方法。;可视化管理应用;;现场管理要素;现在，各项产品生命周期越来越短。所以怎样预防时间流失，已成为企业迫切课题。然而，不论在经营上或管理上，往往偏重于动态速度提升，而未致力于缩短静态滞留时间，其实这组成巨大浪费及潜在机会损失。 自第一次石油危机以来，因为适时生产方式（JIT：精益生产）急速地普及于日本产业界。而JIT基本要求即是可视化管理。;可视化管理在企业管理尤其是生产现场管理中显示着巨大作用： 可视化管理以后区域整齐、规范，令人赏心悦目； 更为主要是它能让基层保养人员和操作员轻易点检、轻易发觉异常，一眼望去即知其标准状态、实际状态及二者差异和问题所在。 可视化管理为一切管理、改进活动基础，与TPM为工作现场两大支柱。;可视化管理定义;可视化管理是指经过符号、线条、尤其是色彩指明事物原来应该展现状态，使不论是谁都能很轻易就看出正常或是异常状态。 也称：目视化管理 看得见管理 一目了然管理 用眼睛来管理方法 ;视觉化——标示、标识，进行色彩管理； 透明化——将需要看到被遮隐地方显露出来； 界限化——标明正常与异常定量管理界限，使之一目了然。;可视化管理作用 发觉问题 显现问题 人人皆知 人人会用 反应水准;效果及其项目Ⅰ;2.提升安全管理办法:; 3.提升品质管理水准 ;5.落实现物管理： ;可视化管理与现场六大业务 ;简易判定基准;白天;可视化管理水准;初级水准;初级水准;中级水准;高级水准;可视化管理方法介绍;工装夹具 JIG设备 测量用具 搬运工具 货架 通道场所 ;可视化管理工具制作要领 ;可视化管理工具制作要领;可视化管理工具制作要领;可视化管理工具制作要领;可视化管理工具制作要领;可视化管理工具制作要领;可视化管理工具注意关键点;警报灯 显示灯 图表 班组看板;定位法 将需要东西放在固定位置，位置四个角能够用定位线表示出来。;标示法 将场所、物品等用醒目字体表示出来。;分区法采取划线方式表示不一样性质区域。;图形法 用大众都能识别图形表示公共设施。;颜色法 用不一样颜色表示差异。;方向法 指示行动方向。;影绘法/痕迹法 将物品形状画在要放地方。;透明法 公用物品要开放，方便让其它了解其中东西。;监察法 能随时注意事务动向。;公告法 以公告牌形式通知相关人员。;地图法 将企业布置表示出来。;备忘法 此方法可防止忘记与他人相关事情。;管理图表-显像管理;管理图表概说 ;(二)管理图表目标与效用 1.目标: 管理图表为管理者、监督者管理工具，使其明确掌握自己所负责业务相关目标、计划与实绩、并为此正确把握异常与问题点，而尽速采取适当对策与处置。 2.对象:以工作现场：P（产量）、Q（品质）、C（成本）、D（交期）、S（安全）、M（士气）等六大活动项目为对象。;3．管理图表重点： （1）管理者、监督者从业务上优先次序、紧迫性着眼，明确两大类内容： ①???相关职责、目标 ②???相关业务效率 （2）明确实施计划 （3）建立紧急情况对策办法，明确人员连络单 （4）明确使用者 当计划与实绩之间差异超出允许范围时，必须追究原因、并采取行动，不然管理图表只是做秀东西，而毫无意义。 ;4．绘制管理图表心态 （1）?符合目标/能掌握目标与实绩之间差异 （3）??对于差异要尽速处理、或采取对策 （4）??要有力争进步动机/下功夫于一目了然技巧 （6）??明确表示应该强调地方 （7）??设法使编制与维持能符合简单、易行标准 （8）??能掌握趋势/制订完整图表利用准则 （10）?明确图表管理者/健全组织体系，以评定管理图表必要性 （12）?能提升工作上附加价值，诸如缩短时间、节约经费等 成为管理者、监督者有效管理工具。 ;管理图表主要项目与内容 ;管理图表主要项目与内容;管理图表运作准则 ;管理图表运作准则;可视化管理内容;可视化管理分类; 　　对工夹具、计量仪器、设备备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样物品进行管理。 ? ;关键点1：明确物品名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。 关键点2