标准工时及秒表法.pptVIP

2.3 测时方法 （3）累计测时法。累计测时法是一种用两个或三个秒表完成测时的方法。这里只介绍两个表联动测时的方法。把两只秒表装在一个专用的架子上，由一联动机构连结。用于连续计时的时候，在每一个操作单元结束时，操作联动机构，一个表停下来，另一个表则重新起动。研究人员对停下的表读数，每个单元的时间通过将两个交替的读数相减而获得。若用于重复记录时，停下的表在被读数后即返回到零位，所有单元的时间是直接读出来的。此法最大缺点是携带不便。 二、秒表法制定标准工时 * 2.3 测时方法 （4）周程测时法。也有称之为差值测时法的。对于单元甚小且周期甚短的作业，读出并记录时间很难准确，于是将几个操作单元组合在一起测时。此法采用每次去掉一个单元的办法来测时。 设某个工序有5个单元，每次只记录4个单元的时间值：A=a+b+c+d，B=b+c+d+e，C=a+c+d+e，D=a+b+d+e，E=a+b+c+e，X=a+b+c+d+e。则可依次计算出每个操作单元a、b、c、d、e的值。 二、秒表法制定标准工时 * 2.4 确定观测次数 A 决定观测次数原因 a.因为工具、材料、零件等放置位置并不完全相同，所用时间也就不相同； b.读取秒表的误差； c.物件品质的差异等。 B 影响观测次数的因素 a.操作者的技术程度； b.操作本身的稳定性（如材料规格不一，品质时有变化等）； c.测时的精度要求不一。 二、秒表法制定标准工时 * 2.4 确定观测次数 C 误差界限法 在满足±5%精确度和95%可靠度要求的情况下，观察次数由以下公式计算： N——确定需要的观测次数， n——事先实测次数， Xi——每一次秒表读数 二、秒表法制定标准工时 * 2.4 确定观测次数 周期时间 合理观测次数 40分钟以上 3 20～40分钟 5 10～20分钟 8 5～10分钟 10 2～5分钟 15 1～2分钟 20 0.75～1.0分钟 30 0.50～0.75分钟 40 0.25～0.5分钟 60 0.10～0.25分钟 100 0.10分钟以下 200 二、秒表法制定标准工时 * 观测次数对照表（美国GE电器公司） 注：基于我们公司对工时精度的要求，通常取5～10次就可以了。 2.5 观测要领 选择适宜的观测位置：2m左右； 取得理解和支持； 观测时，观察作业时间，只有在接近定时点时，才迅速读表； 记录后立即把目光转向操作者。 二、秒表法制定标准工时 * 2.6 观测记录 将每个单元的观测时间记录在《标准工时测量表》中。 二、秒表法制定标准工时 * 标准工时测量表 　 表单编号： DY-GY-3-01001A 机种名称： 工段： 测量日期： 测量人： 序号 工序名称 测量工时(s) 平均工时(s) 宽放率% 标准工时(s) 机器数量 人数 平衡工时(s) 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 正确的方法 拼搏的精神 团队的合作 正确的方法 拼搏的精神 团队的合作 正确的方法 拼搏的精神 团队的合作 正确的方法 拼搏的精神 团队的合作 正确的方法 拼搏的精神 团队的合作 标准工时及秒表法 * IE：胡海涛 * 目录 一、标准工时简介 1 标准工时的概念 2 标准工时的意义和用途 3 标准工时的构成 4 评比因素研究 5 宽放研究 6 制定标准工时的方法 二、秒表法制定标准工时 1 秒表法的工具 2 秒表法的步骤 3 制定标准工时 三、其它制定标准工时的方法 1 制定标准工时的方法 2 经验判断法 3 历史记录法 4 预定时间标准法 * 1 标准工时的概念 标准工时(Standard Time，简称ST）: 具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的操作方法，完成某一项作业所需要的总时间（单位S）。 平均熟练程度的操作者: 经培训合格，在某工种有1个月以上的工作实践经验者，可视为该工种之平均熟练程度的操作者。 标准作业条件和环境: 即工作区域之设备、工装夹具、物料、微气候等处于安全合适的条件下。 正常的作业速度和标准的作业方法: