混凝土预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措施.docxVIP

混凝土预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措施 11.1施工准备: a.开工前30天，对所用材料(水泥、石料、钢材、粗细集料等) 的各项技术指标进行试验，试验结果报监理工程师批准。钢材、水泥 应具有出厂质量证明书。钢材必须按不同钢种、等级、牌号、规格及 生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应立牌以便识别。钢材 在运输、储存过程中，应防止锈蚀和污染。钢材宜堆置在仓库(棚) 内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 b.配合比设计：水泥混凝土配合比及砂浆配合比设计必须满足 有关技术规范要求，并报监理工程师审批；混凝土施工开工前30天 完成对试块的试压检测工作。 c.开工前完成对模板、支架等相关材料的检测、维修工作，其 几何尺寸、精度及有关特性应满足图纸及有关规范要求。 d.开工前，向监理工程师提供有关施工方法及工艺的书面报告， 批准后方可施工。 11.2碎预制块方格护坡施工方案： (1)整修坡面：按规范要求采用人工进行坡面修整，使路基边 坡坡度整齐，同时在坡面上仔细清除树桩、有机质或废物，坡面修整 后应立即进行护坡的铺砌工作。 (2)坡面夯实：砌筑前采用平板振动夯将基面或坡面进行夯实， 压实度到达设计或规范要求，并经监理工程师批准后才能进行砌筑。 第1页共7页 (3)测量放样：砌体砌筑前应组织人员及时进行测量放样，施 工时采用人工进行立杆挂线，并要经常进行复核验证，以保持线型顺 适，砌体平整。 (4)基础开挖：按要求进行测量放线，然后采用人工进行基础 开挖，基底应平整夯实到达规范规定的要求。 (5)浆砌片石基础：砌筑时应注意砌体咬缝，座浆和填浆。 (6)现浇碎护脚： a.支模：人工支撑模板，支撑好的模板其几何尺寸与设计保持一 致，模板内无污物，其联接平顺、稳定、坚固。支模完毕后，上报监 理工程师检测。 b.硅浇注：浇注前，应将基础外表清洗干净，保证基础外表干净 无杂物，浇筑混凝土时，采用插入振捣器振捣，并且要保证振捣要均 匀，技术人员随时检测模板尺寸以防模板变形，从而保证碎的结构尺 寸符合设计要求，同时要满足线形要求。另外，浇筑后要及时进行覆 盖养护和报验。 c.拆模、养护：性到达初凝后即开始进行塑料布覆盖，为防止碎 脱水开裂，在塑料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋迭缝，因一般碎 浇筑后第3.4天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的撤除不能 过早、过快。 (7)：安装肋柱： 肋柱安装采用预制块砌筑，砌筑用的砂浆配合比必须符合规范要 求，同时应上报监理工程师审批。 第2页共7页 (8)：挂线：肋柱安装完毕后，初步形成方格网框架。在方格网 框架内，根据方格网内部细部构造和结构尺寸，采用人工进行立杆挂 线，并要经常进行复核验证，同时确定出每根抗滑桩的具体位置。 (9)：打入抗滑桩：抗滑桩采用。20钢筋，抗滑桩施工前，应 进行防腐蚀处理。在打入抗滑桩时，应保证抗滑桩的嵌入深度，同时 保证抗滑桩嵌固紧密，不松动。 (10)：安装预制块方格网骨架：经检查砌筑地带的标高和边坡 坡度与图纸要求相一致后，即可埋置预制混凝土块。安装时要求整齐、 顺直、无凸凹不平现象。另外要保证预制混凝土块相互间咬和紧密。 (11)：镶边：镶边采用混凝土预制块砌筑砂浆勾缝。经必要的 养生后，将砌筑材料的剩余物清除干净，同时不得损坏以成形的网格, 如有松动或脱落之处必须及时修整或更换。 .施工流程：整修及夯实坡面一挖基一浆砌片石基础施工一现浇 碎护脚一安装肋柱一打入抗滑桩一安装预制块方格网骨架一镶边。 .控制要点： 坡面坡度及密实度，浆砌片石基础砌筑，碎浇筑，抗滑桩的坚固 程度、方格网骨架安装。 11.3加筋土挡土墙施工方案： .基础施工： (1)：开挖基坑应严格按照图纸和监理工程师的指示分段进行, 控制好基础位置和垫层基底设计标高，对基底按分段长度整平压实, 检测地基承载力，满足设计要求，并经监理工程师检验合格后方可进第3页共7页 入下一道工序。 (2)：混凝土基础浇筑：浇筑混凝土基础时必须分段进行，同 时混凝土的拌和、运输、浇注、振捣应符合现行《公路桥涵施工技术 规范》对混凝土施工的技术要求。基础混凝土在施工时，应严格控制 好顶部标高，并按图纸要求设置沉降缝。 .墙面板安装： (1)：当基础混凝土施工完毕后，其强度、标高、尺寸符合图纸 要求，经监理工程师检验合格后，及时对基础外表涂刷热沥青进行防 腐处理。 (2)：当基础施工完毕且预制的墙面板质量符合图纸规定要求时, 便可进行墙面板的安装工作。 (3)：在进行墙面板安装前，应将将基础外表的杂物清洗干净， 然后在基础外表准确划出面板外缘线，曲线局部应加密控制点和检查 点。 (4)：按图纸要求的垂度和坡度挂线安装，安装缝应符合施工技 术规范及图纸的要求。 (5)：面板安装可采用人工或机械吊装就位并错台安装，安装时 单块面