炼钢厂停电应急预案.docxVIP

高炉停电预案 （一）、高炉对各岗位明确分工，责任到人：值班作业长负责现场总指挥；主操负责紧急休风 操作与联系；副操负责关混风调节、开放风阀、关富氧阀门；卷称工负责手动翻开炉顶放散阀, 炉前工除负责立即翻开风口窥视孔盖，在有包情况下立即组织出铁。出现进风装置灌渣时，抓 紧更换。看水工负责立即翻开风口窥视孔盖外，要对冷却系统彻底检查，发现漏水立即更换， 来电后负责依次由小到大对冷却系统恢复水量。 （二）值班作业长紧急停电预案㈠、突然停电的危害： 1、煤气向送风系统倒流，造成送风管道或风机爆炸；2、可能造成风口烧穿，吹管、弯头大灌渣； 3、煤气管道发生负压爆炸。 ㈡、鼓风机停风应急处理：（按紧急休风处理）①首先通知热风工关混风大闸，并且由专人手动关混风调节阀（安排人员实地预先演习确保成 功），停止喷煤富氧。 ②停止上料，停止调压阀组自动调节，改常压操作。 ③炉顶及重力除尘通蒸汽。 ④开炉顶放散，手动捅电磁阀阀芯，蓄能器余压动作方可将此球阀用扳手关闭。否那么上炉顶放 散平台关每个放散油缸进回油管路，球阀关闭，松开管路接头，用炉顶放散吊起（此项工作由 卷称工执行）。及时联系热风工，按照紧急休风应急处理。 ⑤炉外工长在确认鼓风机停风时立即组织炉前工用备用大锤将所有窥孔盖翻开，预防进风装置 大灌渣。 ⑥如果风压为零，而没有关热风阀、冷风阀使煤气倒流到冷风总管，应立即关闭热风阀，翻开 冷风阀或烟道阀将煤气抽走。 ⑦及时组织出铁。 ㈢、高炉突然断水预防处理： 1、高压、常压水全停①做紧急休风处理，并通知各单位。 ②立即放风并组织出铁。 ③保证炉缸，尤其是风、渣口套冷却。 2、高压断水，常压水正常①翻开常压水与高压水管道阀门，用常压水冷却风口小套，首先保证风口冷却。 ②炉内大幅度减风，保证风压比冷却水压力低50kpao3、常压水断水，高压水正常 ①翻开常压水与高压水管道阀门，在保证风口小套水温差不超标的情况下，保证炉腰、炉腹及 上部冷却。 ②炉内减风，保证风压各处冷却水温差不超标。 4、看水工及时组织冷却设备查漏工作。 5、来水时分段通入，先炉缸风口带，后上部冷却壁，先小水通入，以预防产生蒸汽伤人或烧损 冷却设备。 （四）突然停电卷称岗位操作1、必须在5分钟之内跑到炉顶液压站，用捅棒将东煤气放散开位捅住，直到开到位后为止（现 场已备好小铁棍）。 2、如料车正在运行当中停电，应通知电工将2#变频打到现场，待来电时从现场用低速将装好 料的料车开到炉顶（低速行驶时中途不许停车），后转回PLC控制。 3、注意观察气密箱是否有水，如高压水、水库水同时断水，密切观察气密箱温度，来水后如没 有水库水，改用高压水冷却气密箱，防止其温度升高，同时启动B角电机进行旋转，防止长时 间气密箱无水其温度升高伞齿卡死，及时找钳工进行人工盘车，直至气密箱运转正常。 4、来电后及时启动矿槽，炉顶两个液压站，以备生产使用。 5、如操作电脑没有断电，密切观察其操作画面及各种数据，并将4个中间斗阀门打上禁止，防 止撒料。 6、启动碎矿、碎焦皮带机，碎矿、碎焦大倾角皮带机。 7、确认各种电器设备在来电后是否正常运转。 （五）看水工突然停电、停水处理方法1、突然停电时马上观察冷却器是否断水，如断水立即通知值班工长做紧急停风处理。 2、假设风、水同时停，先观察风口情况，发现进渣通知值班工长，并进行紧急停风处理。 3、看水工首先减少炉身各部冷却水，保持风渣口冷却。 4、如气密箱管道泵有水，可临时关闭高压水进水阀门，把管道泵与高压管阀门翻开先用管道泵 进行风港口冷却，但同时注意炉顶气密箱温度。 5、及时与水泵房联系，确认何时来水。 6、如发现风渣口冷却水已尽或产生蒸汽那么应逐个或分区缓慢通水，以防蒸汽爆炸。 7、来水时要按平安操作规程操作，切忌乱中出错。 8、停电后水泵发电机启动，来冷却水少时可通知热风炉限水。 9、认真检查各冷却器有无破损，发现破损及时通知工长做好更换准备。 10、检查吹管、弯头、伸缩节等其他送风系统是否灌渣、烧损，如有灌渣、烧损，通知工长做 好更换准备。 11、确认冷却系统及送风系统完好后，各冷却阀门回复原位，水压送到正常值时与工长联系， 准备送风。 （六）热风停电应急处置 在突发停电事故时，将机旁配电柜上的充电、断开、应急转换开关打到应急状态，将相应 的热风炉、混风阀、倒流休风阀等打到机旁手动状态。 1、及时关闭混风大闸和混风调节阀（混风调节由炉前负责）。 2、及时将燃烧炉转为炳炉。 3、及时关闭送风炉的热风阀和冷风阀。 4、翻开倒流休风阀。 5、翻开重力放散阀，关闭重力切断阀。 6、手动翻开煤气系统所有放散，关闭箱体进出口阀门，关闭外网煤气阀门，煤气系统吹入吹 扫气体。 7、如果因混风大闸关闭不及时造成煤气已串入冷风管道时，在混风大闸关闭后翻开一个废气 温度较低的热风炉