汽车变速箱双联齿轮加工工艺设计.docxVIP

设计题目：汽车变速箱双联齿轮加工工艺设计 目 录 开题报告部分 一、课题研究 3 本课题的研究意义 3 齿轮在国内外研究现状 水平和发展趋势 3 二、整个设计过程中， 我们将学习到更多的知识 4 三、课题基本内容 4 齿轮加工工艺的设计 4 本课题包括两方面内容 5 四、毕业设计工作进度计划 6 双联齿轮设计说明书部分 一、 零件图的分析 7 齿轮的工作性质分析 7 双联齿轮的结构分析 及技术要求 7 二、 双联齿轮的材料、 毛坯及热处理 8 材料的选择 8 毛坯的选择 9 热处理的选择 10 三、定位基准的选择 10 四、工艺路线 11 五、工序余量工序 尺寸的计算（公差，偏差） 13 六、切削用量 15 车削切削用量的计算 15 齿加工切削用量的计算 17 七、工时的计算 18 八、工艺装备 20 九、检验 20 十、加工工序卡片 24 十一、参考文献 38 开题报告 一、课题研究。 本课题的研究意义 毕业设计是我们在学习阶段的最后一个重要环节，要求我们能综合运用大学三年所学的专业知识和理论知识，结合实际，独立解决本专业一般问题,树立为生产服务，扎实肯干，一丝不苟的工作作风，为将来在机械设计与制造工作打下良好的基础。为了综合训练我们的综合设计能力，进一步培养和提高科学的思维方式和正确的设计思想以及发现，分析，解决解决实际问题的能力，在老师的指导下解决一定的工程问题，完成专科教育中非常重要的实践教学环节。 我选用了双联齿轮的加工工艺设计作为毕业设计课题，对其加工过程的工艺，每道工序进行分析。所谓工艺，就是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程；机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称。机械制造工艺的内容极其广泛，它包括零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等。但是研究的工艺问题则可归纳为质量、生产率和经济性三类。 保证和提高产品的质量：产品质量包括整台机械的装配精度、使用性能、使用寿命和可靠性，以及零件的加工精度和加工表面质量。 提高劳动生产率：提高劳动生产率的方法：一是提高切削用量，采用高速切削、高速磨削和重磨削；二是改进工艺方法、创造新工艺；三是提高自动化程度，实现高度自动化。 降低成本：要节省和合理选择原材料，研究新材料；合理使用和改进现有装备，研制新的高效设备等。 对上述三类问题要辨证地全面地进行分析。要在满足质量要求的前提下，不断提高劳动生产率和降低 成本。以优质、高效、低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配，这样的工艺才是合理的和先进的工艺。 齿轮在国内外研究现状、水平和发展趋势。 二、整个设计过程中，我们将学习到更多的知识。 我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图，培养我们独立视图能力，增强我们对零件图的认识和了解，通过对零件图的绘制，不仅能增强我们的绘图能力和运用 CAD 软件的能力。 制定工艺规程、确定加工余量、工序尺寸计算、工时定额计算、定位误差的分析等。每一个环节都非常重要的，通过这些设计，熟练掌握工艺路线的制订、毛坯、加工余量的确定、各工序尺寸及偏差的确定、分析加工误差产生的原因、工艺装备的选择与应用。这既是对以前学习过的只是的复习，也是对以后工作的一个铺垫。 在这个设计过程中，我们还必须考虑工件的安装和夹紧。安装的正确与否直接影响工件加工精度， 安装是否方便和迅速，又会影响辅助时间的长短，从而影响生产率，夹紧是加工工件时，为完成 某道工序，用来正确迅速安装工件的装置。它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有 很大作用。这是整个设计的中点，也是一个难点。 三、题的基本内容 3 .1 齿轮加工工艺的设计 制定齿轮的加工工艺规程，关键是工序的划分和定位基准的选择。再设计开始的过程中，我们必须要认真分析零件图，齿轮是典型的盘类零件，了解其盘类零件的结构特点和相关的技术要求，对盘类零件的每一个细节，都应仔细的分析，如盘类零件加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特别是盘类零件的内孔和记住断面是齿轮加工、检验和安装的基准，齿坯加工的精度对齿轮加工和传动的精度均有很大的影响。 齿坯公差主要包括基准孔的直径公差和基准端面的端面跳动等需要我们在制定加工工艺规程时给于足够的重视。由于该课题的要求汽车减速箱双联齿轮是大批量生产，所以为了提高劳动生产率，保证加工质量， 降低劳动强度，需要设计专用夹具。通过对该零件的定位基准的选择、切削力的计算、定位误差的分析， 设计出专用夹具。 3 .2 本课题包括两方面内容 齿轮加工工艺的设计 制定工艺规程的研究途径和可行性分析 毛坯的选择： 根据生产纲领和零件结构选择毛坯，毛坯的类型一般在零件图上已有规定。对于铸件和锻件应了解其分模面、浇口、冒口位置和拔模斜度，一边在选择定位基准和计算加工余量时有所考虑。如果毛坯是棒