模具生产周期管理改善总结报告一.pptVIP

真因矩阵分析评价表 * 第二十页，共五十一页。 真因矩阵分析评价表 * 第二十一页，共五十一页。 真因矩阵分析评价表 * 第二十二页，共五十一页。 FMEA分析 * 第二十三页，共五十一页。 FMEA分析 * 第二十四页，共五十一页。 目标设定 1.复杂结构的模具的加工周期在35天内完成。 2.简单结构及一般结构模具的加工周期在30天内完成。 缩短25天 缩短17天 缩短9天 * 第二十五页，共五十一页。 序号 主工序 工序细化 需求天数 总用天数 1 模具设计 模具设计 5天 2 模具出图 3 模具订料 4 材料采购 材料申购 5 模具加工 材料回厂检验 1天 6 材料钻铣开粗 1天 7 CNC开粗加工 3天 8 委外热处理 3天 9 磨床磨精料 1天 10 CNC精铣加工 3天 11 材料线切割 2天 12 火花机放电 3天 13 模具省模 2天 14 模具装配 2天 15 模具检验 1天 16 试模移交 压铸试模 3天 共用30天 10% 73% 17% 模具生产目标周期： 3天 共5天 22天 * 第二十六页，共五十一页。 * 效益评估分析 A.成本投入： 此专案主要是通过流程优化、模具计划安排及管理改善方面进行改进，无需投入成本，故投入成本为0元。 B.产生效益： 1）通过模具加工周期的缩短，能快速反应市场需求，提升内部的管理机制及交期达成。 2）优化工作流程及现场管理水平。 * 第二十七页，共五十一页。 缩短模具开发周期专案实施推移计划 * 第二十八页，共五十一页。 * 实施计划项目表 序号 主项目 项目展开 负责人 计划开始时间 计划完成日期 实际完成日期 完成情况 1 流程评估与优化 对目前的模具材料申购流程进行评估并优化。 刘雪峰 王金看 2012-3-20 2012-4-10 2 对试模流程进行优化并制定管理规范文件。 彭全珍 吴乐平 2012-4-5 2012-4-20 3 管理改善 规范材料申购单填写规范，明确请购材料的尺寸、公差要求等。 刘雪峰 2012-3-25 2012-4-5 4 制定模具材料及委外加工零件的进料检验控制表单。 刘雪峰 2012-3-30 2012-4-10 5 针对每一款模具材料进料时的检验信息进行数据平台的建立与维护。 刘雪峰 2012-3-25 持续 6 针对模具交期、品质等制定相应的管理规范文件。 刘雪峰 王金看 2012-3-28 2012-4-15 7 针对各工序的加工时间进行记录并制定标准工时，建立零件数据库。 刘雪峰 2012-4-1 2012-6-20 8 对每个工序的岗位依标准工时进行工作安排及效率评估。 刘雪峰 2012-4-1 持续 * 第二十九页，共五十一页。 * 实施计划项目表 序号 主项目 项目展开 负责人 计划开始时间 计划完成日期 实际完成日期 完成情况 9 零件标准化开展 针对目前的模具结构进行分析及分类。 张广祁 彭全珍 2012-4-1 2012-4-20 10 对有共性的模具零件结构进行整理与图纸绘制、设计，建立零件的标准化。 张广祁 2012-4-5 2012-5-10 11 对标准化零件建立安全库存并进行目视化管理。 刘雪峰 2012-4-20 2012-5-30 12 零件加工计划方式优化 评估目前的计划安排模式并分析存在的问题点。 IE小组 2012-4-1 2012-4-5 13 优化计划安排方式，从模具申购源头结合模具交期进行整个计划的切入及进度管控。 曹礼祥 刘雪峰 2012-4-1 持续 14 建立模具加工进度及生产安排的看板管理。 曹礼祥 刘雪峰 2012-4-10 2012-5-10 15 针对配模及省模工作进行规范，实现同步化作业。 曹礼祥 刘雪峰 2012-4-10 2012-4-30 * 第三十页，共五十一页。 * 实施计划项目表 序号 主项目 项目展开 负责人 计划开始时间 计划完成日期 实际完成日期 完成情况 16 工艺优化 完善目前的零件加工标准顺序及图纸设计标准。 彭全珍 2012-4-1 2012-6-30 17 对加工过程中的问题信息进行整理并建立数据库资料。 曹礼祥 刘雪峰 2012-4-1 持续 18 技能提升 了解模具组各员工的技能掌握情况及员工意愿调查。 曹礼祥 刘雪峰 2012-4-5 2012-4-10 19 针对员工实际情况制定相应的培训计划。 曹礼祥 刘雪峰 2012-4-10 2012-4-20 20 并依计划进行员工技能培训。 曹礼祥 刘雪峰 2012-4-20 2012-6-20 21 员工技能考核。 曹礼祥 刘雪峰 2012-6-20 2012-6-30 * 第三十一页，共五十一页。 认真分析，谨慎思考 * 第三十二页，共五十一页。 模具开发流程分析 模具开模需求 2D/3