工艺参数对松子壳杨木刨花复合板握钉力的影响（园林毕业资料）.docVIP

工艺参数对松子壳杨木刨花复合板握钉力的影响（园林毕业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“物流与供应链 ”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文3781字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：工艺参数对松子壳杨木刨花复合板握钉力的影响 2 1　试验材料与方法 2 1. 1　材料及仪器设备 2 1. 2　试验方法 3 1. 2. 1　复合板制备工艺 3 1. 2. 2　试验方案 3 2 结果与讨论 4 2. 1　试验结果分析 4 2. 2　杨木刨花比例对复合板握钉力的影响 4 2. 3　施胶量对复合板握钉力的影响 4 2. 4　热压温度对复合板握钉力的影响 5 2. 5　热压时间对复合板握钉力的影响 5 3 结　论 5 文2：简述工艺参数对激光熔覆的影响 6 一、工藝参数对激光熔覆的影响 6 二、结论 7 参考文摘引言： 7 原创性声明（模板） 8 文章致谢（模板） 8 正文 工艺参数对松子壳杨木刨花复合板握钉力的影响（园林毕业资料） 文1：工艺参数对松子壳杨木刨花复合板握钉力的影响 随着木材资源短缺形势的日益严重，人造板加工行业将逐步向以非木质资源替代部分木质资源方向发展，缓解木材供需矛盾。本文利用松子壳为原料，与木质刨花复合研制松子壳-杨木刨花复合板，可用作制作不同尺寸的托盘组件。 握钉力的大小是指钉子进入确定的试件后，钉子是否容易固定钉孔，是否容易松动脱落的表征。握钉力越大，试件的固定力就越强，钉子钉入木质材料后就不易松动脱落，钉孔也可反复利用，反之亦然。握钉力的大小也是侧面反映组件牢固程度的重要指标。 1　试验材料与方法 1. 1　材料及仪器设备 松子壳，为红松松子壳， 产自小兴安岭伊春市，密度为 g/cm3，经粉碎后取4～6目之间的松子壳待用；杨木刨花， 购于黑河， 尺寸在4-～20+目，含水率控制在7%～9%；胶粘剂为异氰酸酯，市售工业品，购于哈尔滨贺祥木业。 粉碎机（MCXHLYCLJ），中国；热压机（KU- HPD-1515），日本；精密横截锯（SZ3-600D），日本；恒温干燥箱（DX-58），日本；电动拌胶机（VR-22），德国；万能力学试验机（UTM-10T-PL），日本；电子天平（Mettler pe1600），中国；模具，自制，幅面规格400 mm×400 mm。 1. 2　试验方法 1. 2. 1　复合板制备工艺 将经过预处理的松子壳碎料与杨木刨花按计量比称量，倒入搅拌仓中，采用边搅拌边喷胶雾的方式对其进行喷胶，胶液喷完之后搅拌机仍持续搅拌3～5 min，使得松子壳碎料与杨木刨花搅拌均匀后，倒出原料，准备铺装。 将所购置的脱模剂均匀的喷涂在模具内部的表面， 采用手工铺装的方式，将计量好的施胶刨花与松子壳碎料混合物均匀铺装于幅面为400 mm×400 mm的模具框里，然后将铺装好的板胚置于热压机上，准备模压成型。 在热压机上设定热压压力，利用厚度规控制松子壳刨花复合板的目标厚度在50 mm；热压成型后，将压好的松子壳刨花复合板置于温度为25℃、相对湿度为50%的恒温恒湿箱中陈放48 h，取出，按照试验需要割据成试验用的尺寸备用。 1. 2. 2　试验方案 选用正交试验，研究原料比例、施胶量、热压温度和热压时间4个因素对复合板握钉力性能的影响（表1）；试件的裁制及测试方法按照中国现行标准GB/T4879-2017 《刨花板》 要求进行。试验方案独立重复实施2次，满足托盘用复合材料的握钉力要求必须≥1 100 N。 2 结果与讨论 2. 1　试验结果分析 正交试验结果见表2，极差分析、方差分析结果见表3、表4。 极差RNB反映了某因素的水平波动时试验指标（握钉力）的变动幅度，RNB越大，说明该因素对试验指标握钉力的影响越大，因此也就越重要。所以根据极差RNB的大小，就可以判断因素的主次。从表3中可以看出，杨木刨花比例是影响复合板握钉力的主要因素，然后依次是热压温度、施胶量和热压时间。表4中的分析结果也显示，杨木刨花比例对握钉力的影响最为显著，热压温度对握钉力的影响较为显著。 2. 2　杨木刨花比例对复合板握钉力的影响 杨木刨花比例对复合板握钉力的影响为：杨木刨花的比例在30%时，复合板的握钉力大于1 100 N；随着杨木刨花比例的增加，复合板的握钉力随之增大。松子壳密度较大，质地硬，表面光滑，在热压过程中体积收缩较小；而杨木刨花质软，表面粗糙，在热压成型过程中，杨木刨花通过自身易变形的特点，填充由松子壳在受热压过程中所形成的空间间隙，增加复合板