焊接工艺规程.docVIP

1 1 手工电弧焊焊接工艺规程 ——编号HG—0001 目录 1、用途及说明 2、焊接设备及工辅具 3、焊接材料 4、焊工 5、焊接工艺 6、焊接质量检验 手工电弧焊工艺规程 〔焊接说明书〕 1 用途及说明 本工艺规程适合用于专业厂、生产车间生产的手工电弧焊总成，同时也是技术科、检查科、生产车间进行工艺设计、焊接质量检查及产品验收的依据。 2 焊接设备及工辅具 2.1 手工电弧焊电源种类 交流弧焊机 常用型号：BX-500、BX1-300、BX3-300等。 旋转式直流弧焊发电机 常用型号：AX1-500、AX3-300等。 弧焊整流器 常用型号：ZXG1-250、ZXG1-400等。 逆变弧焊整流器 常用型号：ZX7-250、ZX7-315等。 2.2 对设备的性能要求 要求弧焊电源具有良好的动特性及徒降的外特性。 应有较高的空载电压，使焊接过程中电弧燃烧稳定。 按GB8118-87规定要求，应具有一定的焊接电流可调范围。 2.3 设备的选择依据 选择设备时要以产品图作为依据，根据焊接金属材质、焊条类型、焊接结构来选择弧焊电源的类型。 .1使用酸性焊条焊低碳钢时，应优先考虑用交流焊机。 .2使用碱性焊条焊接重要结构或合金钢、铸铁时，需选用弧焊整流器、弧焊发电机等直流电源。 .3在弧焊电源数量有限，而焊接材料的类型又较多时，可选用通用性较强的交直流两用电源。 根据焊接结构所用材料、板厚范围、结构形式等因素确立所需弧焊电源的容量，然后参照弧焊电源技术数据，选用相应的设备。 2.4 设备使用要求 使用新焊机或者用已长期停用的焊机时，应仔细观察焊机有无损害处，在使用前必须按产品说明书进行检验。 焊机的供电回路，焊接回路的接头应可靠合格。 直流电焊机试车时的转向，如与标记方向相反，应将电动机三相进入线中的任意相交换，以改换转向，电机刚起动后，不可立即拉闸断电。 2.5 工具、辅具的要求 　　手工电弧焊工具、辅具有电缆线、钳焊、面罩、清理工具及劳动保护用品等。 焊接电缆电线见表１ 表１ 　　　　　　　　　　　　　　电缆线长度〔㎜〕 导线截面积(mm2) 最大焊接电流〔Ａ〕 15 30 45 200 30 50 60 300 50 60 80 400 50 80 100 600 60 100 - 焊钳〔焊把〕 电焊钳一般分为300A和500A两种规程，也可自制，要求焊工选择适合于工作实际、平安、轻便、耐用为宜． 钢丝刷 采用弯柄4-6行钢丝的产品为宜． 清理锤 根据需要可选择不同重量的锤子，各种锤的两端可根据实际磨成园锥形扁铲形。 面罩及护目镜 选择适宜的面罩、护目玻璃的色号，亦应考虑焊工年龄和视力情况，一般可按下表选取。 表２ 色　号 适用电源〔安培〕 尺寸〔毫米〕 7-8 ≤100 2×50×107 9-10 100-300 2×50×107 11-12 ≥300 2×50×107 劳保用品 包括工作服、手套、工作鞋、脚盖、工作帽、毛巾等防护用品，均应符合有关劳保规定。 3 焊接材料 3.1 焊接材料的一般介绍 焊条系由钢制焊芯外涂以一定厚度的药皮而制成的，一般长度在200-500毫米 3.2 手工电弧焊焊条分类方法 〔1〕按药皮成分分类：不定型、氧化钛型、氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型、石墨型、盐基型。 〔2〕按熔渣酸碱性分类：酸性焊条、碱性焊条。 〔3〕按焊条用途分类：结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条。 〔4〕按焊条性能分类：超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊条、重力焊条、躺焊焊条。 3.3 焊条药皮类型及主要特点，见表3 分类号 药皮类型 主 要 特 点 0 不定型 与生产厂所采用的药皮原料配比有关 1 氧化钛型 引弧容易，电反稳定，飞溅少，熔深较浅，熔渣覆盖性良好，脱渣容易，焊缝纹波特别美观，适用于全位置和薄板焊接，熔敷金属的塑性和抗裂性能较差 2 氧化钛钙型 电弧稳定，熔深适中，熔渣流动性良好，脱渣容易，焊缝纹波美观，适用于全位置焊接。 3 钛铁矿型 电弧吹力稍强，熔深较深，熔渣流动性、覆盖性良好，脱渣容易，焊波整齐，适用于全位置焊接。 4 氧化铁型 电弧稳定，引弧容易，熔深较深，飞溅较多，熔化速度快，焊接生产率高，适用于中等厚度以上钢板的平焊、立焊、熔敷金属抗裂性能较好。 5 纤维素型 电弧吹力大，熔深较深，熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差。适用于全位置焊接 6 7 低氢钾型 低氢钠型 熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，适用于全位置焊接，熔敷金属抗裂性能和机械性