电动机“正停反”控制程序设计教学课件.pptxVIP

电动机“正停反”控制程序设计教学课件.pptx

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完整版教学课件 3 电动机“正-停-反”控制程序设计 电动机“正-停-反”控制程序设计 电动机控制程序设计 布置任务 电动机“正-停-反”运行控制程序设计 当按下启动按钮时,电动机启动运行; 当按下暂停按钮时,电动机暂停运行; 当按下停止按钮时,电动机停止运行。 任务分析 任务分析 说明 PLC软元件 元件文字符号 元件名称 控制功能 输入 X0 SB1 按 钮 正转启动控制 X1 SB2 按 钮 反转启动控制 X2 SB2 按 钮 停止控制 输出 Y0 KM1 接触器 正转接通或分断电源 Y1 KM2 接触器 反转接通或分断电源 知识储备 PLC控制设计的过程应遵循以下几个基本步骤: 任务实施 (1)用“与或非”指令设计 按压正转按钮SB1, X0常开触点瞬时闭合,Y0线圈得电,电动机正转运行。 在Y0线圈得电期间,如果按压反转按钮SB2,由于Y0的互锁触点状态已经常由闭变为常开,所以反转Y1线圈不能得电。 按压停止按钮SB3,X2常闭触点瞬时断开, Y0线圈失电,电动机停止正转运行。 按压反转按钮SB2, X1常开触点瞬时闭合,Y1线圈得电,电动机反转运行。 在Y1线圈得电期间,如果按压正转按钮SB1,由于Y1的互锁触点状态已经常由闭变为常开,所以反转Y0线圈不能得电。 按压停止按钮SB3,X2常闭触点瞬时断开,Y1线圈失电,电动机停止反转运行。 任务实施 (2)用SET/RST指令设计 在Y0线圈得电期间, 如果按压反转按钮SB2,由于Y0的互锁触点状态已经由常闭变为常开,所以PLC不能执行[SET Y1]指令,反转Y1线圈不能得电。 点动按压停止按钮SB3,PLC执行[ZRST Y0 Y1]指令,Y0位被复位,使Y0=0,Y0线圈失电,电动机停止正转运行。 在Y1线圈得电期间, 如果按压正转按钮SB1,由于Y1的互锁触点状态已经由常闭变为常开,所以PLC不能执行[SET Y0]指令,正转Y0线圈不能得电。 点动按压停止按钮SB3,PLC执行[ZRST Y0 Y1]指令,Y1位被复位,使Y1=0,Y1线圈失电,电动机停止反转运行。 任务实施 (3)用ALT指令设计 在Y0线圈得电期间,如果按压反转按钮SB2, PLC不能执行[ALT Y001]指令,Y0线圈保持得电状态。 按压停止按钮SB3,由于Y0的常开触点已经变为常闭状态,所以PLC再次执行[ALT Y000]指令,使Y0=0,Y0线圈失电,电动机停止正转运行。 在Y1线圈得电期间,如果按压反转按钮SB1, PLC不能执行[ALT Y000]指令,Y1线圈保持得电状态。 按压停止按钮SB3,由于Y1的常开触点已经变为常闭状态,所以PLC再次执行[ALT Y001]指令,使Y1=0,Y1线圈失电,电动机停止反转运行。 任务实施 (4)用计数器C设计 在Y0线圈得电期间,如果按压反转按钮,由于Y0的互锁触点状态已经由常闭变为常开,所以PLC不能执行[C1 K1]指令,C1不计数,Y0线圈继续得电。 按压停止按钮SB3,PLC执行[ZRST C0 C1]指令,C0被强制复位,计数器C0常开触点恢复断开状态,Y0线圈失电,电动机停止正转运行。 在Y1线圈得电期间,如果按压正转按钮,由于Y1的互锁触点状态已经由常闭变为常开,所以PLC不能执行[C0 K1]指令,C0不计数,Y1线圈继续得电。 按压停止按钮SB3,PLC执行[ZRST C0 C1]指令,C1被强制复位,计数器C1常开触点恢复断开状态,Y1线圈失电,电动机停止反转运行。 任务实施 (5)用INC/DEC指令设计 在Y0线圈得电期间, 如果按压反转按钮,由于Y0的互锁触点状态已经由常闭变为常开,所以PLC不能执行[INC K1Y001]指令,Y0线圈保持得电状态。 在Y1线圈得电期间, 如果按压正转按钮,由于Y1的互锁触点状态已经由常闭变为常开,所以PLC不能执行[INC K1Y000]指令,Y1线圈保持得电状态。 按压停止按钮SB3,PLC执行[DEC K1Y000]或[DEC K1Y001]指令,使Y0=0,Y1=0,Y1线圈失电,电动机停止运行。 任务实施 (6)用MOV指令设计 在Y0线圈得电期间, 如果按压反转按钮SB2,由于Y0的互锁触点状态已经由常闭变为常开,所以PLC不能执行[MOV K2 K2Y000]指令,Y0线圈继续得电。 在Y1线圈得电期间, 如果按压正转按钮SB1,由于Y1的互锁触点状态已经由常闭变为常开,所以PLC不能执行[MOV K1 K2Y000]指令,Y1线圈继续得电。 按压停止按钮SB3,PLC执行[MOV K0 K2Y000]指令,使(K2Y000)=0,即Y0,Y1线圈失电,电动机停止运行。 任务实施 (7)用比较指令设计 当PLC上电

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