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㈠、吸引式气力输送 利用真空泵,使系统造成一定真空,将物料吸入管中,经分离器,使空气与物料分开,排到指定的地点。 特点:1、由于输送系统为真空,消除了物料外漏,保持室内清洁。2、适用于将几处的物料送往一个卸料点,或输送存放在深处的物料。3、加料处不需要装有专门的加料器,但排料处需装有密封性较好的排料器。4、由于压力小,则需管路较粗。5、输送距离较短,且动力消耗较大。 ㈡、压力输送 这种输送方式是风机用风将物料压送于管路中,经分离器将物料送到指定地点,即物料输送过程是在风机的压气一侧完成的。 特点:1、适用于将物料由一处送往几处。2、适用于大容量、长距离输送。3、在加料处要有密封较好的加料器。 4、与吸引式相比所需单径细。 ㈢、混合式气力输送装置 它综合了吸引式和压送式的优点:既可从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送的距离较长。 其缺点:带粉粒的空气要通过风机,使工作条件变差,同时整个装置的结构较复杂。 四、气流输送系统的主要设备 Ⅰ、供料器 ㈠、吸嘴──供料器 作用:把物料供入输料管中,并形成合适的物料与空气的混合比。 1)、单管吸嘴 ⑴、直口管吸嘴 此种结构简单,压强损失较大, 补充空气无保证,当插入料堆后,补充空气口易被堵 塞。 ⑵、喇叭口吸嘴 其阻力损失较直口的小,可用转动 的调节环,调节二次空气入口。 ⑶、斜口吸嘴 对吸引颗粒物料性能好,适用于吸取 残留在角落的物料。 ⑷、扁口吸嘴 适于吸取粉状物料,吸嘴口角上的四个支 点使吸嘴与物料间保持一定的距离,以便补充空气进入。 2)、双筒形吸嘴 是由入口处呈喇叭形内筒和 可上下调节的外套筒组成。 改变内外筒下端的相对高度 来调节效率。 物料和大部分空气经吸嘴 的底部进入内筒,补充空气 经内外筒间的环形空间从吸 嘴内外筒下部端面之间的间 隙导入内筒(改变下端两端 面的间隙可以调节补充风量 的大小,以获得最好的输送 效果。 3)、固定式受料嘴(又称为喉管) 主要用于车间固定地点的取料。物料的下料量可以通过改变挡板的开度进行调节,挡板的开度可采用手动、电动或气动操作。 主要有Y型、L型、γ型等固定式和诱导式。 ㈡、旋转加料器 (在真空输送系统中用作卸料器,在压力输送系统用作加料器)其结构如图。下面介绍其组成、原理和附件 主要由圆柱形的壳体及壳 体内的叶轮组成。壳体两 端盖密封。壳体的上部与 加料斗相连,下部与输料 管相通。壳体装有带叶片 的转子,当叶轮由电动机 和减速器带动旋转时,物 料由上部料斗送入旋转的 叶轮的空腔内,随后转至
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