食品机械与设备培训课件.pptVIP

（三）齿轮泵 也是一种旋转式容积泵，多采用外啮合（正）齿轮泵。 主要输送粘稠、润滑的液体，如油类、糖浆等。 材质不锈钢，输送的液体必须有润滑性，否则极易磨损。 避免液体流损，齿轮与泵体间隙很小，径向间隙0.1～0.15mm，断面间隙0.04～0.10mm。 流量0.3～200m3/h，出口压力≤4MPa。 谢谢观看/欢迎下载 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 内容总结 食品机械与设备。第一章??? 食品输送机械与设备。第二章??? 食品分选机械与设备。第七章??? 食品干燥设备。第八章??? 食品杀菌设备。补偿输送带伸长量，防止滚筒与输送带打滑。●螺杆式：用于较短的输送带，分拉力螺杆和压力螺杆。用于物料沿垂直或接近于垂直方向输送。可分倾斜式和垂直式。◎料斗疏散形：粒状小、磨损性小的物料。◎链条：适于大生产能力及高度大，较重物料。气流速度（颗粒悬浮速度）＝沉降速度。－20～－50kPa,。☆从几处吸料，又可送物料到几处。泵轴与泵壳之间的密封:。★螺杆螺距为橡皮套螺距的一半。排出压力与螺杆长度有关，每个螺距可产生2个大气压的压力。谢谢观看/欢迎下载 1.颗粒在垂直管中的悬浮 颗粒作用力： ☆颗粒重力Ws ☆浮力Fa ☆空气阻力Fs Ws＝ Fa＋ Fs时，匀速降落，此时速度为沉降速度； 气流自下而上，颗粒悬浮， 气流速度（颗粒悬浮速度）＝沉降速度； 气流速度（气流输送速度）＞沉降速度，发生气力输送。 Fa Ws Fs 2.颗粒在水平管中的悬浮 较为复杂，受诸多因素影响。 （1）气流为湍流运动状态，具有垂直的速度分量，颗粒悬浮。 （2）湍流状态的气流，管中心速度最大，靠近管壁最低。由此产生压强差，管四周大，中心小，颗粒悬浮。 （3）颗粒在气流中，自身作旋转运动。在颗粒上方，颗粒旋转与气流相同，使气流局部加速；在颗粒下方，颗粒旋转与气流相反，使气流局部减速。由此产生一个压强差，颗粒悬浮。 （4）颗粒形态不规则，产生气流推力的垂直分力，颗粒悬浮。 （5）由于颗粒间或颗粒与管壁碰撞而产生垂直方向的反作用力，颗粒悬浮。 上述分析只为可能性，不表示同时性。 3.颗粒在水平管中的运动状态 ◎气流速度很大时，颗粒全部悬浮； ◎气流速度降低时，颗粒上疏下密，两相流； ◎气流速度降低进一步时，有颗粒从气体中分离。 ◎必须有足够的气速，输送正常进行。 4.气力输送特点 优点： ◎输送过程密闭。 ◎结构简单。 ◎可配合进行各种工艺过程（混合、分选、烘干、冷却）。 ◎输送效率高。 缺点： ◎动力消耗大、构件易磨损、粘结和易破碎物料不宜。 （二）气力输送类型 1.吸送式 ☆低真空吸送式， －20kPa以内。 ☆高真空吸送式， －20～－50kPa, ☆能从几处吸取物料，但输送距离受到限制。 2.压送式 ☆低压输送：工作压力50 kPa以下； ☆中压输送:工作压力0.1 Mpa 左右； ☆高压输送：工作压力在0.1～0.7MPa之间。 ☆能把物料送到几处，且输送距离长。 3.混合式 ☆吸送式和压送式组成。 ☆从几处吸料，又可送物料到几处。 ☆输送距离较长。 ☆粉尘要通过风机，工作条件差，结构复杂。 第二节 流体输送设备 一、真空吸料装置 1.用途与特点 输送酱类或带有固体块类的料液最为合适，可替代耐腐蚀的浓浆泵。 常用于短距离和高度不大的场合，如罐头食品厂的加汁工序及流体物料的灌装。 2.真空吸料装置的组成及工作原理 料液输出槽 贮料槽 分离器 真空设备 工作原理图 3.真空设备 水环式真空泵 旋片式真空泵 ◎定子 ◎转子 ◎旋片 二、泵 （一）离心泵 1.工作原理及结构 叶轮旋转，液体跟随旋转产生离心力，以较高流速入蜗壳形腔内，并流向排除口而输出，与此同时，泵的中心形成一定真空，液体不断进入泵中。 2.离心泵的分类 按液体吸入叶轮的方法分类 ◎单吸式 ◎双吸式 按叶轮级数分类 ◎单级泵 ◎多级泵 3.离心泵的主要构件 叶轮、泵壳、轴封装置。 （1）叶轮 叶轮是将原动机的机械能传送给液体的部件，提高液体的静压能和动能。 四种类型：闭式、半闭式、开式、双吸。 闭式叶