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食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 二、连续式压榨机 （二）带式压榨机 也称带式榨汁机。 20世纪70年代始用于食品工业。 有多种型式，但工作原理基本相同。 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 二、连续式压榨机 （二）带式压榨机 工作原理 张紧辊 张紧辊 驱动辊 驱动辊 压榨辊 两条反向、同速回转运动的环状压榨带 原料 渣 汁 压榨带----通常用聚酯纤维制成，本身就是过滤介质。借助压榨辊的压力挤出位于两条压榨带之间的物料中的汁液。 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 第四节 压榨机械 压榨操作的特点 通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种单元操作， 在压榨过程中，液相流出而固相截留在压榨面之间。 压榨压力是由于压榨面移动产生（而不象过滤不那样，由于物料泵送到一个固定的空间而施加）。 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 第四节 压榨机械 压榨--过滤和干燥 压榨的目的与过滤相同，都是为了将固液相混合物分离。 固液混合物流动性好、易于泵送的可采用过滤分离，不易用泵输送的应采用压榨分离。 在过滤操作中，当滤饼中液体需去除得更彻底些时，就需用到压榨操作。 某些过程，压榨效果与干燥相似，由于机械脱水法通常较热处理法更经济，因此压榨作业一直被广泛应用着。 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 第四节 压榨机械 典型应用 主要用于从可可豆、椰子、花生、棕榈仁、大豆、菜子等种子或果仁中榨取油脂，以及从甘蔗中榨取糖汁。 另一个重要用途就是用来榨取如苹果和柑橘之类的果汁。 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 第四节 压榨机械 过程工序 主要包括加料、压榨、卸渣等工序。 有时，由于进料状态要求或为了提高压榨效率，需对物料进行必要的预处理，如破碎、热烫、打浆等。 设备类型 间歇式压榨机： 加料、卸料等均为间歇式； 具有结构简单、安装费用低、操作压力易控制、能满足压榨过程中压力由小到大逐渐增加的工艺要求等优点； 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 第四节 压榨机械 设备类型 间歇式压榨机： 适用于小规模生产或传统产品的生产过程； 主要为液压压榨机； 型式有箱式、板式、缸式、筐式和笼式等。 连续式压榨机 主要型式：螺旋式、辊式和带式； 可适用于不同生产规模的需要。 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 第四节 压榨机械 一、间歇式压榨机 二、连续式压榨机 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 一、间歇式压榨机 （一）手动压榨机 最原始的压榨机。 结构如图4.41所示。 操作：用布袋将待压榨物料裹起来，放在压榨板之间，扳动手柄使螺杆将压榨板下降，对物料施加压力(1~20kN)。榨出来的液体流入下部收集盘中，榨渣留在布袋中。待泄压且压榨板复位后，将压榨渣由机座取下卸料。 图4. 41手动式压榨机示意图 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 一、间歇式压榨机 （三）气囊式压榨机 又称维尔密斯(Willmes)压榨机。 基本结构 卧式圆筒筛, 内侧有一个过滤用的滤布圆筒筛，滤布圆筒筛内装有一个能充压缩空气的橡胶气囊。 图4. 45 气囊压榨机截面 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 一、间歇式压榨机 （三）气囊式压榨机 原理: 压缩空气将橡胶气囊充胀起来，给夹在橡胶气囊与圆筒筛之间的物料由里向外施加压力。同时,整个装置旋转起来，使空气压力均匀分布在物料上。分多次增压将果汁榨出。 例如, 取葡萄汁时，起始压力0.15~0.2MPa，最终压力0.63 MPa。整个压榨过程为1h，逐步反复增压5~6次或更多。 气囊压榨机常用于葡萄酒厂及果汁饮料厂的生产。它可以压榨任何果汁甚至黏性的果渣。 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 一、间歇式压榨机 （二）液压压榨机 箱式压榨机 外形 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 一、间歇式压榨机 （二）液压压榨机 箱式压榨机 结构与操作 待榨料用滤布袋包装后，放进一组钢箱中，钢箱置于压榨机的固定端板和活动端板之间。每个压榨箱均设有排液栅板，面上铺有多孔滤垫，滤布袋就放在这些滤垫上。在液压作用下，叠置在钢箱中的滤布袋作为一个整体受到挤压。 食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 一、间歇式压榨机 （二）液压压榨机 板式压榨机／图4.42 它由四根直立钢柱做成坚固的压榨支架，上有顶板下有底板，中间夹有10~16块压榨板，距离75~25mm。当液压活塞加压向上移动时压榨板间的物料受到压缩，压榨初期的压力较低，通常仅约几个兆帕。当被榨取物料的体积逐渐缩小时，压力增加很快，可达到初期压力的5~10倍。压榨后的残渣形成