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培训资料 第一页，共三十三页。 本期培训内容 一、成品包装质量验收标准 二、过程不合格品处理流程 三、标识及不合格品控制程序 四、包装部现场工人的奖金考核办法　　——质量部分 第二页，共三十三页。 成品包装质量验收标准 一、袋装 400g 1、成型 上中下封口要求横平竖直，背面竖封封合后要求外层必须压住里层，外部不允许有银边露出，且外层比里层不得大于5mm。 卷边、包材不得有套色不好或者位置不对、表面斑点线条、印刷不清等。 2、褶皱 上横封的正面不允许出现褶皱。上横封的背面褶皱宽度≥3mm，或长度≥1.5cm时，不允许装箱。 上横封的内侧褶皱宽度≥3mm，或长度≥2cm时，不允许装箱。 竖封的外部褶皱宽度≥1mm，或长度≥1cm时，不允许装箱。竖封的内部褶皱宽度≥2mm，长度≥1.5cm时，不允许装箱。 下横封的外侧、内侧褶皱宽度≥3mm，或长度≥2cm时，不允许装箱。 包装所有外表不允许有深度划痕。其中正面不应有波浪皱，轻度划痕不应超过2条，且长度≤1.0cm，侧面和背面轻度划痕不应超过4条，且长度≤2.0cm。 第三页，共三十三页。 一、袋装 400g 3、错位 左右错位：成型后正视正面，侧面的图案、文字不允许在正面露出，正面的文案左右间距相等,左右错位≤3mm. 上下错位：上封口不允许上个袋面的文字、图案，不得切花,上横封蓝边在宽度应大于1 cm,小于1.8cm 。 前后错位：从正面看，上封口的后面部分在两边不得超过前面，且缩进度比前面≤3mm。 4、封口热合 车间操作人员要随时跟进成品膜的封合强度及撕裂试验，封合后不得有夹粉和漏气现象（试水法），横封挤压处不允许有因高温而烫裂现象，不允许因热封温度过高造成起泡，卷边，外袋叉破，起胶粒现象．水试法的具体要求：要求车间在正式生产前，品控与装箱人员一起检验密封性(以12袋为准)，符合要求后才可以开始生产。装箱岗位的工人按照6袋/15分钟的频次做试水试验，过程中换膜或换品种时按正式生产前的规定进行水密性试验，并填写记录；品控人员按照12袋/30分钟的频次进行检查，并不定期检查工人的自检情况。成品膜的封合强度及撕裂试验的具体要求：车间操作人员在开机生产前，换膜，换品种时检测一下膜的封合强度（空袋，人站在上面看是否可以承受），用力撕裂成品膜的封合部位，看是否能撕破，并且在上述每个环节留一个成品袋，品控用于确认此过程的实施情况。 第四页，共三十三页。 一、袋装 400g