设备状态管理在宝钢的应用与实践课程.pptVIP

公司制定了《设备油脂技术管理标准》，该标准规定了油脂使用极限基准、油脂检验周期、污染度管理规定以及采样。对在线设备用油油质进行管理。设备点检人员应按本标准要求制订设备用油精密点检计划，并向公司设备部反馈处理情况。 《设备油脂技术管理标准》：在线用油使用极限与报废 第三十页，共七十九页。 设备用油管理措施 ① 合并油脂牌号 ② 降低油脂消耗 ③ 油脂消耗评价 第三十一页，共七十九页。 归并方法 a) 同一供应商相同档次的产品只留一种； b) 已经被国标淘汰的产品，选用最最新的牌号替代； c) 不同供应商的产品，如果采购量不大，且能保证质量的，选用价格低的产品。 ① 合并油脂牌号 第三十二页，共七十九页。 漏油并不纯粹是润滑油脂的损失，同时对设备或环境会发生以下影响： ① 浪费资源 ② 影响系统正常动作 ③ 容易发生火灾 ④ 早期故障表现 ⑤ 对作业环境产生影响 ⑥ 对周边机器产生不良影响 ② 降低油脂消耗 第三十三页，共七十九页。 单位：升 不许放任微小漏油不管 即使出现微小的漏油，每月、每年的量也相当可观。以上的表格计算出微小的泄漏量一天、一月和一年的泄漏。 第三十四页，共七十九页。 FPM指数，吨钢消耗量指数，即一年内机械设备油脂消耗与产量比值，单位为公斤/吨。FPM指数即Factory Plant Maintenance 说明： 钢产量为粗钢产量（Crude Steel Production） 机械设备油脂（Core Lubrication Product Groups）包括：液压油Hydraulic Oils、齿轮油Gear Oils、轴承/循环油Bearing / Circulating Oils、润滑脂Grease。 HFI指数，液压油消耗指数：一年间液压系统补充油液的体积和油箱体积之比，无量刚。 HFI 指数即Hydraulic Fluid Index ③ 油脂消耗评价 第三十五页，共七十九页。 振动诊断 磨损诊断 应力分析 无损检测 轧辊检测 防雷检测 炉窑检测 环境监测 电磁检测 红外热成像 钢丝绳检测 工业精密测量 防爆电器检测 工业建筑检测 特种设备检验 液压系统检测 材料理化性能分析 工业遥控设备检测 电气试验等各种手段 油液清洁度和理化性能分析 动力设备运行效率与节能 三、 检测诊断专业技术手段的配置与应用 宝钢实施的检测诊断技术 涵盖了宝钢的设备、生产、环境等主要环节。主要有动力设备、电气设备、轧机、发电机、液压润滑设备、港机、起重运输设备、工业建筑建筑、工业窑炉、化工设备、特种设备、产品质量、工业环境等 检测与诊断应用对象 第三十六页，共七十九页。 几种主要检测诊断技术 振动诊断技术 振动诊断在宝钢已快近三十年应用经验，目前分为简易诊断、在线监测、精密诊断等类型。 特点：测试便利、反应迅速、特征量丰富 在设备状态管理中，可用于监测与诊断的方法很多。据统计有60％～70％的机械故障都是通过振动和有振动辐射的噪声反映出来的。 对象： 滚动、滑动轴承，轴系、变速箱、液力耦合器、轴流、离心式风机、压缩机、交、直流电机、水泵等主体关键设备部件。 针对故障：不平衡、不对中、轴弯、基础松动或沉降、碰擦、共振（结构、管道）、润滑不良、齿轮故障、轴承故障、电机断条及电磁问题、安装不良、工艺参数匹配不当（喘振）等绝大部分旋转设备的异常问题。 第三十七页，共七十九页。 设备管理的得力助手 国家发明博览会金奖产品 第三十八页，共七十九页。 具有产线、机组、设备运行状态实时监测的方案设计、系统集成、软件开发、安装调试的能力。通过监测设备的振动、温度、电流、转速及生产过程控制信号，图形化监测电机、风机、齿轮箱、泵、轧机、炉辊等关键设备及生产过程控制的状态，预报齿轮、轴承、叶轮、传动轴故障并提供维修建议，降低突发故障停机时间，减少设备维修费用。 在线保护系统的设计和实施； 巡回监测系统的设计和实施； 实时综合诊断系统的设计和实施； 设备状态管理系统设计与开发； 主 要 服 务 在线监测诊断技术 技术能力： 第三十九页，共七十九页。 在线监测产品 监测保护产品 案例1 第四十页，共七十九页。 冷轧1420CAPL机组在线监测系统 案例2 第四十一页，共七十九页。 5#BR 3#辊打滑时的波形 根据大监控3#BR的波形图，2#和3#炉辊的速度及负载电流波形比较，3#炉辊出现速度突然增加，而同时负载电流下降的现象，为炉辊打滑的典型波形。在0