阶梯传动轴的数控加工工艺设计.pdfVIP

目 录 摘 要 1 第一章 轴零件的数控车削加工工艺概述 2 1.1 数控加工工艺概述 2 1.2 加工的基本特点 2 第二章 零件图的分析 3 2.1 零件图分析 3 2.2 确定装夹方案 3 2.3 精度分析 4 2.4 确定加工顺序级走刀路线 4 第三章 轴的加工工艺分析 5 3.1 加工要求 5 3.2 加工内容 6 3.3 加工方法 6 3.4 阶梯传动轴的工艺过程设计 6 第四章 选择机床、工艺装备 8 4.1 毛坯的选择 8 4.2 机床的选择 8 4.3 量具的选择 8 4.4 刀具的选择 8 4.5 切削用量 9 4.6 主轴转速 9 4.7 进给速度 9 4.8 背吃刀量 9 第五章 阶梯传动轴的数控加工工艺文件 10 5.1 工序卡 10 5.2 数控加工刀具卡 11 第六章 阶梯传动轴的数控加工程序 12 6.1 加工程序 12 6.2 作品展示 15 总 结 16 参考文献 17 摘 要 数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其 在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和 实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广 泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性 的变化。数控机床和数控技术是如今机械现代化机械设计的紧要地位和重大效益， 展示了其在国家机械重工业现代化中强大的作用，并成为数控加工设计实现自动 化和工业提升改造、发展趋势和必要的技术手段。数控机床及数控技术的广泛应 用，给予机械制造业的产品种类、产业结构和档次和生产方式不断发展以及应用 领域的扩大。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造业技术。是加速经济 发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 在本次加工设计中，从零件的设计图纸到零件成品合格交付，不仅要考虑到 零件加工工艺路线的安排，而且还要考虑到数控程序的编制、加工机床的选择、 零件加工的定位装夹、切削刀具的选择、加工路线的制定等因素的影响，编制程 序前，要按照技术要求和零件设计图纸进行仔细的做好工艺设计，数控加工工艺， 走刀路线的确定，刀具切削用量等进行分析，最后确定哪些是零件的加工设计的 关键。 关键词：工艺分析 工艺装备 加工方案 数控发展 第1页 第一章 轴零件的数控车削加工工艺概述 1.1 数控加工工艺概述 数控车削加工工艺问题的处理与普通车削加工基本相同，但又有其特点。 因此，在设计零件的数控车削加工工艺时，既要遵循普通车削加工工艺的基本 原则和方法，又要考虑数控车削加工本身的特点和零件编程要求。 不管是手动编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分 析，拟定工艺方案，选择合适的刀具和切削速度，在编程中对一些工艺问题也 需要做一些处理。因此，数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。 1.2 加工的基本特点 （1）分析加工零件图纸，明确加工内容技术要求确定加工方案制定加工路线。 （2）确定毛坯的尺寸。 （3）选择合适的刀具，确定工序内容。 （4）调整和控制加工时的误差，控制在图纸要求的误差范围之内。 第2页 第二章 零件图的分析 图2-1 2.1 零件图分析 该零件由螺纹、槽、圆弧、圆柱等表面组成，其中直径尺寸精度要求较高， 各几何元素之间关系明确，尺寸标注完整、正确。其中圆柱表面表面粗糙度Ra 为1.6um，要求较高；Φ26 内孔表面表面粗糙度Ra 为3.2，要求较高；螺纹为 M30x2-6g，需要查表。因此，外圆、端面、内孔的加工因分粗、精加工两个阶 段进行，以保证其尺寸精度和表面粗糙度要求；R13.6 的圆弧直接用精车加工。 零件材料为45 号钢，切削加工性能较好。 2.2