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前言
我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术
改造提供先进、高效的技术装备,它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重
工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备,同时还要为新
材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。
科学技术的不断发展,使社会生产力得到了空前的进步,不断催生而出的、新的
加工制造技术越来越多地运用于生产实践之中,并对社会进步发挥着巨大的推进
作用。数控加工就是其中最具代表性的技术之一。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业
化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国
计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作
用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高
效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。由于数控机
床综合应用了电子计算机、自动控制、同服驱动、精密测量与新型机械机构等方
面的技术成果,具有高柔型、高精度与高度自动化的特点,因此,采用数控加工
手段,解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量、
特别是复杂性面零件的加工。
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接
影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。因此,世
界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。大力发展
以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展,提高综
合国力和国家地位的重要途径。在我国,数控技术与装备的发展亦得到了高度重
视,近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域,以PC 平台为基
础的国产数控系统,已经走在了世界前列。
本设计根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工
装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程
序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加
工效率,简化工序等方面的优势。
2
目录
前言 2
目录 3
第一章 工艺方案分析 5
1.1 零件图 5
1.2 工艺分析 5
1.3 零件材料分析 6
1.4 确定加工方法 6
1.5 确定加工方案 6
第二章 工件的装夹 7
2.1 定位基准的选择 7
2.2 定位基准选择的原则 7
2.3 确定零件的定位基准 7
2.4 数控车床加工夹具要求 7
2.5 装夹方式的选择 8
2.6 数控车床常用的装夹方式 8
2.7 确定合理的装夹方式 8
第三章 刀具与切削用量 9
3.1 刀具的要求 9
3.2 选择刀具 9
3.3 切削用量的选择原则 10
3.4 切削用量的选择 11
第四章 工艺设备的选择 12
4.1 数控机床的分类 12
4.2 数控机床组成 12
4.3 数控车床的特点 13
4.4 机床的选择 13
第五章 轴类零件加工工艺分析 14
5.1 技术要求 14
5.2 毛坏选择 14
3
5.3 定位基准选择 15
5.4 螺纹长轴类零件的预备加工 16
5.5 加工工序的划分 16
5.6 加工顺序的安排 16
5.7 走刀路线和对刀点选择 17
5.8 工序卡片 17
第六章手工编程 18
6.1 右端加工 18
6.2 左端加工 19
6.3 车螺纹21
6.4 作品展示22
总结23
参考文献24
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